焊丝分类及对应的型号和牌号

1.焊丝的分类

焊丝的分类方法很多，常用的分类方法是：

（1）按焊接方法分类 可分为埋弧焊焊丝、气体保护焊用焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、电渣焊焊丝以及自保护焊焊丝。

（2）按所配套的钢种分类 可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、低合金耐热钢焊丝、不锈钢焊丝、低温钢焊丝、镍基合金焊丝、铝及铝合金焊丝、钛及钛合金焊丝等。

低碳钢焊丝：由于焊缝中合金成分不多，故可采用焊丝渗入合金，也可采用焊接渗合金，有如下三种搭配，低锰焊丝和高锰焊剂，中锰焊丝和中锰焊剂，高锰焊丝和低锰焊剂。通过焊剂向焊缝中过渡锰，有利于改善焊缝的抗热裂纹能力和抗气孔性能，通过焊丝向焊缝过渡锰，有利于提高焊缝的低温韧性。焊接低碳钢多采用低碳焊丝，当母材含碳量较高或强度要求较高，而对焊缝韧性要求不高时，也可采用含碳量较高的焊丝。

（3）按焊丝的形状结构分类 可分为实芯焊丝和药芯焊丝。

1）实芯焊丝的分类。实芯焊丝是热轧线材拉拔加工而成的，产量大且合金元素含量少的碳钢及低合金钢线材，常采用转炉冶炼，产量小且合金元素含量多的线材多采用电炉冶炼，分别经开坯、轧制而成。为了防止焊丝生锈，除不锈钢焊丝外都要进行表面处理，目前主要是渡钢处理，包括电镀、铜渡及化学镀铜等方法，不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，埋弧焊时电流大，要采用粗焊丝，焊丝直径为2.4～6.4mm；气体保护焊时，为了得到良好的保护效果，要采用细焊丝，焊丝直径多为1.2～1.6mm。

①埋弧焊焊丝。埋弧焊时，焊缝成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的，另外，埋弧焊时电流大，熔深大，母材熔合比高，母材成分的影响也大，所有焊接规范变化时也会给焊缝成分和性能带来较大的影响，也要考虑母材的影响。为了达到所要求的焊缝成分，可以采用一种焊剂与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂配合。对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求指标及焊接规范大小的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

埋弧焊用实芯焊丝主要有低碳钢用焊丝、低合金钢用焊丝、低合金耐热钢用焊丝、不锈钢用焊丝、低温钢用焊丝、表面堆焊用焊丝等。

②气体保护焊用焊丝。气体保护焊的焊接方法很多，主要有钨极惰性气体保护电弧焊（简称TIG焊接）、熔化极惰性气体保护电弧焊（简称MIG焊接）、熔化极活性气体保护电弧焊（简称MAG焊接），以及自保护焊接。

2）药芯焊丝的分类。药芯焊丝的截面结构分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。有缝焊丝又分为两种：一种是药芯焊丝的金属外皮没有进入到芯部粉剂材料的管状焊丝，也就是通常说的“O”形截面的焊丝；另一种是药芯焊丝的金属外皮进入到芯部粉剂材料的中间，并具有复杂的焊丝截面形状。药芯焊丝的截面形状如图3-5所示。

图3-5 药芯焊丝的截面形状

a）O形 b）T形 c）梅花形 d）中间填丝形 e）E形

1—钢带 2—药粉

2.焊丝的型号、牌号

（1）实芯焊丝的型号及牌号

1）焊丝型号的表示方法。

①气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝型号的表示方法（根据GB/T8110—2008）如下：

该标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护焊用的实芯焊丝，重点推荐用于钨极气体保护焊和等离子弧焊的填充焊丝。

焊丝型号举例：

②铝及铝合金焊丝型号的表示方法（根据GB/T 10858—2008）如下：

焊丝型号举例：

③镍及镍合金焊丝型号的表示方法（根据GB/T 15620—2008）如下：

(www.xing528.com)

焊丝型号举例：

④铜及铜合金焊丝型号的表示方法（根据GB/T 9460—2008）：

焊丝型号举例：

2）焊丝牌号的表示方法。除气体保护焊用到碳钢、低合金钢焊丝外，根据GB/T 14957—1994《熔化焊用钢丝》、GB/T 5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T 17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》及YB/T 5092—1996《焊接用不锈钢焊丝》的规定，实芯焊丝的牌号都以字母“H”开头，后面的符号及数字用来表示该元素的近似含量。具体表示方法如下：

焊丝型号举例：

（2）药芯焊丝的型号及牌号

1）药芯焊丝型号的表示方法。

①碳钢药芯焊丝型号的表示方法（根据GB/T 10045—2001）：

焊丝型号举例：

②低合金钢药芯焊丝型号的表示方法（根据GB/T 17493—2008）：

焊丝型号举例：

③不锈钢药芯焊丝型号的表示方法（根据GB/T 17853—1999）：

焊丝型号举例：

2）药芯焊丝牌号的表示方法。

焊丝型号举例：