【摘要】：图7-1 气焊过程3.气焊的应用气焊具有使用的设备简单、操作方便、质量可靠、成本低、适应性强等优点，但由于火焰温度低、加热分散、热影响区宽、焊件变形大且过热严重，因此，气焊接头质量不如焊条电弧焊容易保证。
1.气焊的原理
气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。
气焊时，先将焊件的焊接处金属加热到熔化状态形成熔池，并不断地熔化焊丝向熔池中填充，气体火焰覆盖在熔化金属的表面起保护作用，随着焊接过程的进行，熔化金属冷却形成焊缝。气焊过程如图7-1所示。
2.气焊的特点
（1）优点
1）设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。
2）通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。
3）由于无需电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。
（2）缺点(www.xing528.com)
1）生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。
2）焊接后工件变形和热影响区较大。加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
3）焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。
4）较难实现自动化。
图7-1 气焊过程
3.气焊的应用
气焊具有使用的设备简单、操作方便、质量可靠、成本低、适应性强等优点，但由于火焰温度低、加热分散、热影响区宽、焊件变形大且过热严重，因此，气焊接头质量不如焊条电弧焊容易保证。目前，在工业生产中，气焊主要用于焊接薄钢板、小直径薄壁管、铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金等。
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