装配步骤：固定蜗杆和接触对齐轴承端面

1．装配蜗杆子组件

01 新建一个名为wormgorup的装配文件，在弹出的“添加组件”对话框中单击“打开文件”按钮，添加本书配套光盘中的worm.prt文件，返回“添加组件”对话框后，指定定位方式为“绝对原点”，单击“确定”按钮，如图7-11所示。

图7-11 固定蜗杆

02 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，选择本书配套光盘中的axletree62.prt文件，指定定位方式为“通过约束”，单击“确定”按钮。

03 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中的轴承中心轴，然后在工作区中选取蜗杆的中心轴，如图7-12所示。

图7-12 中心对齐轴承

04 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，选择“组件预览”对话框中端盖的端面，然后在工作区中选取蜗杆的贴合面，如图7-13所示。

图7-13 接触对齐轴承端面

05 按照步骤（2）～步骤（4）的方法，选择光盘中的axletree62.prt组件，装配蜗杆另一端的轴承，并将该文件保存，装配效果如图7-14所示。

图7-14 另一端轴承装配效果

2．装配蜗轮子组件

01 新建一个名为wormwheelgroup的装配文件，在弹出的“添加组件”对话框中单击“打开文件”按钮，选择本书配套光盘中的worm_wheel_shaft.prt文件，返回“添加组件”对话框后，指定定位方式为“绝对原点”，单击“确定”按钮，如图7-15所示。

图7-15 固定蜗轮轴

02 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的key.prt文件，在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，分别选择“组件预览”对话框中键的底面和侧面，然后在工作区中选取蜗轮轴对应的贴合面，如图7-16所示。

图7-16 接触对齐键

03 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的worm_wheel.prt文件，指定定位方式为“通过约束”，单击“确定”按钮。

04 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，选择“组件预览”对话框中蜗轮的端面，然后在工作区中选取蜗轮轴对应的贴合面，如图7-17所示。

05 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中蜗轮的中心轴，然后在工作区中选取蜗轮轴的中心轴，如图7-18所示。

图7-17 接触对齐蜗轮端面

图7-18 中心对齐蜗轮

06 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的axletree80.prt文件，指定定位方式为“通过约束”，单击“确定”按钮。

07 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，分别选择“组件预览”对话框中轴承端面，然后在工作区中选取蜗轮轴对应的贴合面，如图7-19所示。

08 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中轴承的中心轴，然后在工作区中选取蜗轮轴的中心轴，如图7-20所示。

图7-19 接触对齐轴承端面

图7-20 中心对齐蜗轮

09 按照步骤（6）～步骤（8）的方法，选择光盘中的axletree80.prt组件，装配蜗轮轴另一端的轴承，并将该文件保存，装配效果如图7-21所示。

图7-21 另一端轴承装配效果

3．装配下箱体组件

01 新建一个名为WormReducer的装配文件，在弹出的“添加组件”对话框中单击“打开文件”按钮，选择本书配套光盘中的down_box.prt文件，返回“添加组件”对话框后，指定定位方式为“绝对原点”，如图7-22所示。

图7-22 固定下箱体

02 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的axletree_cover1prt文件，在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，选择“组件预览”对话框中端盖的安装面，然后在工作区中选取下箱体对应的贴合面，如图7-23所示。

图7-23 接触对齐端盖端面

03 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中端盖的中心轴，然后在工作区中选取下箱体对应的中心轴，如图7-24所示。

04 首先在工作区中将上箱体隐藏，添加蜗杆子组件到工作区中，选择“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，在“组件预览”对话框中选择轴承的安装面，然后在工作区中选取下端盖的贴合面，如图7-25所示。

05 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中端盖的中心轴，然后在工作区中选取蜗杆子组件对应的中心轴，如图7-26所示。

图7-24 中心对齐端盖

图7-25 接触对齐端面

图7-26 中心对齐蜗杆子组件(www.xing528.com)

06 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的axletree_cover3prt文件，在“装配约束”对话框的“类型”下拉列表中选择“接触对齐”选项，在“组件预览”对话框中选择轴承的安装面，然后在工作区中选取下箱体对应的贴合面，如图7-27所示。

图7-27 接触对齐端盖

07 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中端盖的中心轴，然后在工作区中选取下箱体对应的安装中心，如图7-28所示。

图7-28 中心对齐端盖

08 按照装配蜗杆子组件同样的方法，依次选择光盘中的axletree_cover0.prt、worm wheelgroup.prt、axletree_cover2.prt组件，在下箱体上装配端盖和蜗杆子组件，装配顺序如图7-29所示。

4．装配上箱体组件

01 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的up_box.prt文件，在“装配约束”对话框的“类型”下拉列表中选择“接触对齐”选项，在“组件预览”对话框中选择上箱体的安装面，然后在工作区中选取下箱体的贴合面，如图7-30所示。

图7-29 蜗杆子组件装配顺序

图7-30 接触对齐上箱体

02 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中上箱体的螺栓孔，然后在工作区中选取下箱体对应的螺栓孔，如图7-31所示。

图7-31 中心对齐上箱体

03 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的espial_board.prt文件，在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，在“组件预览”对话框中选择盖板的下表面，然后在工作区中选取上箱体对应的贴合面，如图7-32所示。

图7-32 接触对齐观察盖板

04 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“对齐”选项，在“组件预览”对话框中选择盖板的侧面，然后在工作区中选取上箱体对应的对齐面，如图7-33所示。

图7-33 对齐观察盖板侧面

05 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的gas_cover.prt文件，在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“首选接触”选项，在“组件预览”对话框中选择通气器的安装表面，然后在工作区中选取盖板对应的贴合面，如图7-34所示。

5．装配螺栓

01 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的bolt12x95.prt文件，在“装配约束”对话框的“类型”下拉列表中选择“接触对齐”选项，在“组件预览”对话框中选择螺杆的安装面，然后在工作区中选取上箱体对应的贴合面，如图7-35所示。

图7-34 接触对齐通气器

图7-35 接触对齐螺杆

02 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中上箱体的螺栓的中心轴，然后在工作区中选取下箱体对应的孔中心轴，如图7-36所示。

图7-36 中心对齐螺杆

03 单击功能区“主页”→“装配”→“添加组件”按钮，添加本书配套光盘中的nut12.prt文件，在“装配约束”对话框的“类型”下拉列表中选择“接触对齐”选项，在“组件预览”对话框中选择螺母的安装面，然后在工作区中选取上箱体对应的贴合面，如图7-37所示。

图7-37 接触对齐螺母

04 在“装配约束”对话框的“方位”下拉列表框中选择“自动判断中心\轴”选项，选择“组件预览”对话框中螺母的中心轴，然后在工作区中选取螺杆对应的中心轴，如图7-38所示。

图7-38 中心对齐螺母

05 按照步骤（1）～步骤（4）的方法，选择光盘中的bolt9x43.prt和nut9.prt部件，装配箱体侧面的螺栓，装配效果如图7-39所示。

06 单击功能区“主页”→“装配”→“镜像装配”按钮，打开“镜像装配向导”对话框，在工作区中选中箱体正面的螺栓组件，依次单击“下一步”按钮，在第3个对话框中单击“创建基准平面”按钮，如图7-40所示。

07 在打开的“基准平面”对话框“类型”下拉菜单中选择“二等分”选项，依次选择工作区中箱体的两个侧面，即可创建镜像平面，如图7-41所示。

图7-39 侧面螺栓装配顺序

图7-40 镜像装配向导

图7-41 创建镜像平面

08 完成选择镜像组件和镜像平面后，依次单击“镜像装配向导”对话框中的“下一步”按钮，即可完成螺栓的镜像装配，如图7-42所示。

09 按照步骤（6）～步骤（8）的方法，依次镜像装配箱体正面和侧面的螺栓，装配顺序如图7-43所示。蜗轮减速器装配完成。

图7-42 完成镜像装配向导

图7-43 螺栓镜像装配顺序