1.环氧树脂热熔胶
SR-10胶粘剂由E-35环氧树脂100份（质量份，下同）和双氰胺5～6份配制而成，制成胶棒。该胶主要用于钢、铝金属件的粘接。应用时，把被粘物预热到120℃，再用胶棒涂敷趁热搭接，然后在180℃温度下固化1～2h。粘接铬锰钢的剪切强度为26MPa，粘接耐热钢不均匀扯离强度为180N/cm。它耐化学介质好，即使在乙醇、汽油中泡1个月，性能也不会变。
一种高强度环氧胶棒的配方如下：E-20环氧树酯100份（质量份，下同）；铝粉15～20份；691#甘油酯20～60份。
691#甘油酯由1mol甘油和3mol己二酸缩合而成。
该胶棒用于钢、铝金属件的粘接。应用时，先将被粘接物预热到120℃，涂胶搭接后，在160℃温度下固化2h，然后在180℃下固化4h。用此胶粘剂粘接铝合金的剪切强度为36.6MPa，粘接钢材的拉伸强度>80MPa。
环氧棒料焊剂的配方如下：E-35环氧树酯100份（质量份，下同）；气相二氧化硅10份；邻苯二甲酸酐60份；铝粉50份。
制成胶棒后，用于钢、铝金属件的粘接。应用时，将被粘物预热到196～200℃，涂胶2～3min后搭接，然后在185℃下固化2～3h。
粘接铝合金和钢材的剪切强度分别为63.5MPa和57.4MPa，粘接铝合金和钢材的拉伸强度分别为100MPa和101.8MPa。
HY-915Ⅱ支农胶棒配方如下：固态环氧树脂100份（质量份，下同）；双氰胺适量；聚乙烯醇缩丁醛若干。
将被粘接物预热到196～200℃，涂胶2min搭接，然后在185℃温度下固化2～3h。
用此胶粘剂粘接钢和铝合金，其剪切强度分别为56.4MPa和63.5MPa，主要用于钢材和铝合金的粘接。
2.酚醛热熔胶
酚醛热熔胶是一类热固性热熔胶。以熔融苯酚与无水甲醛在催化剂存在下加热（110～125℃）缩合，可制备贮存稳定的无溶剂酚醛树脂。在反应过程中，不断地移除生成水，直至无游离醛为止。该树脂相对分子质量为500～5000，加热到140～160℃使用，可迅速粘接多种材料，加热时没有挥发物逸出，可用于包装、纸复合、无纺纤维浸渍、装订书和家具制造等。配方举例如下：
配方1 酚醛树脂热熔胶
组成 配比（质量份） 组成 配比（质量份）(www.xing528.com)
甲阶酚醛树脂 100 苯 80
聚乙烯醇缩甲醛 30～50 2-氯乙醇 适量
甲醇 70
被粘物加热至170℃后，加入胶粘剂保温30min。
用此胶粘剂粘接铝合金，其剪切强度为25MPa，可用于金属件的粘接。
配方2 尼龙—酚醛热熔胶
组成 配比（质量份） 组成 配比（质量份）
尼龙6 85 甲酚 30
苯酚 20 氢氧化钠（水溶液）1.5
甲醛 100
先将被粘接件加热到150～160℃，撒满胶粉使之熔化，然后搭接，保温20～30min。
用此胶粘剂粘接铝合金，其剪切强度为30MPa，主要用于金属件的粘接。
3.聚酰亚胺热熔胶
双马来酰亚胺（BMI）是一种热固性聚酰亚胺，因其突出的耐热性，良好的力学性能、电性能、耐环境性及耐辐射性等特性，成为一类较理想的耐热高分子材料。如一种可应用于航空发动机相关零部件粘接及定位的耐高温热熔型聚酰亚胺树脂，所用主要原材料为4，4′-二氨基二苯甲烷（MDA）、双马来酰亚胺（BMI）、聚醚酰亚胺（PEI）、催化剂C、改性剂D、4，4′-二氨基二苯砜（DDS）、石棉粉、玻璃纤维粉。制备工艺是将一定量的PEI和改性剂D在150℃的反应瓶中搅拌1～1.5h，然后加入BMI、催化剂C和DDS反应20～30min，再加入一定量的石棉粉，搅拌5min后进行真空脱泡，即制得无溶剂的热熔型聚酰亚胺胶粘剂。该胶粘剂耐热氧化稳定性好，可用于航空发动机相关零部件的粘接及灌封定位，具有广泛的应用前景。
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