【摘要】：这些等级与产品的制造质量有关而与其适用性无关。本标准适用于以下情况：1）GB/T 5185—2005规定的下述焊接方法及其工艺类别①11无气体保护的金属电弧焊。⑤15等离子弧焊。3）所有的焊接位置。4）对接焊缝、角焊缝及支管接头。角焊缝的缺陷限值可采用焊脚尺寸。每个焊接接头一般应针对不同缺陷类型单独评定。出现在接头任一截面上不同类型的缺陷需做特殊考虑。
1.适用范围
本标准规定了钢弧焊接头缺陷的质量等级。这些等级与产品的制造质量有关而与其适用性无关。
本标准适用于以下情况：
1）GB/T 5185—2005规定的下述焊接方法及其工艺类别
①11无气体保护的金属电弧焊。
②12埋弧焊。
③13气体保护电弧焊。
④14非熔化极气体保护电弧焊。
⑤15等离子弧焊。
2）手工、机械化及自动化焊接方法。
3）所有的焊接位置。
4）对接焊缝、角焊缝及支管接头。
5）厚度范围在3～63mm的钢材。
本标准未考虑冶金方面的因素，如晶粒尺寸、硬度。
2.焊缝的评定(www.xing528.com)
缺陷限值按表11-79规定。角焊缝的缺陷限值可采用焊脚尺寸。
每个焊接接头一般应针对不同缺陷类型（序号1～25）单独评定。
出现在接头任一截面上不同类型的缺陷需做特殊考虑（见序号26）。
表11-79 缺陷限值
（续）
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注：表中：a—角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；b—焊缝余高的宽度；d—气孔的直径；h—缺陷尺寸（高度或宽度）；l—缺陷长度；s—对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；t—壁厚或板厚；z—角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中
，国内许多行业用K表示焊脚尺寸）。
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