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混砂设备介绍及其技术参数

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:自硬树脂砂混砂装置按出砂情况可分为间歇式和连续式两类。表7-4 S20系列混砂机主要技术参数2.搅笼式自硬树脂砂连续混砂机连续式混砂机一般以搅笼式结构居多,常用的定型产品有S24、S25、S28等系列。S25系列树脂砂双臂连续混砂机 树脂砂双臂固定式连续混砂机系单砂单混机型。表7-6给出了青岛兆通铸造机械有限公司生产的S28系列移动双臂双搅笼连续混砂机的主要参数。

混砂设备介绍及其技术参数

自硬树脂砂混砂装置按出砂情况可分为间歇式和连续式两类。

1.S20系列球(碗)形树脂砂混砂机

目前在国内被广泛使用的球(碗)形叶片式混砂机是间歇式混砂机的一种理想机型。其混砂原理如图7-10所示。混砂时,先起动主轴4带动牛角形搅拌叶片3旋转,再从上面加料口按要求依次加入各种物料。物料加入后立即被高速旋转的搅拌叶片搅拌并随之一起转动。在离心惯性力、机盆内壁的约束力和搅拌叶片的推动力的作用下,物料沿机盆内壁螺旋上升。当物料脱离搅拌叶片而被抛出并进入反射叶片后,就改变其流向,最后呈几束分散的砂帘从反射叶片斜向抛下来。在下落途中,各砂帘交叉碰撞,使物料中各成分进一步进行混合。当落到盆底后,立即再一次被搅拌叶片搅拌并带起。如此重复,使物料在混砂容器内不停地进行三维循环运动,从而达到均匀和覆膜的目的。

这种机型不仅为间歇混制自硬树脂砂所广泛使用,也十分适用于冷芯盒砂和热芯盒砂的混制,是目前混制各种树脂砂应用最广泛的间歇式型砂混砂机。

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图7-10 球(碗)形混砂机结构图及砂流混合模式示意图

a)球(碗)形混砂机结构图 b)球(碗)形混砂机砂流混合模式示意图

1—上半球机体 2,6—反射叶片 3—牛角形搅拌叶片 4—主轴 5—下半球体

图7-11所示为国内普遍采用的S202系列碗形间歇式混砂机。

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图7-11 S202型碗形间歇式混砂机

1—小车轨道 2—小车 3—卸砂气缸 4—混砂机体 5—机架 6—砂斗 7—进砂闸门气缸 8—液料系统 9—安全罩 10—电动机

青岛双星铸机公司生产的S20系列混砂机主要技术参数见表7-4。

表7-4 S20系列混砂机主要技术参数

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2.搅笼式自硬树脂砂连续混砂机

连续式混砂机一般以搅笼式结构居多,常用的定型产品有S24、S25、S28等系列。该类混砂机的工作过程是:物料连续均匀地进入搅笼一端的加料口,搅笼内的转轴上装有不连续的螺旋叶片,物料被叶片边搅拌边混合,边推进至搅笼末端的出口(图7-12)。这类混砂机从结构上分为单搅笼式和双搅笼式;从安装形式上分为固定式和移动式;从转轴转速上又有低速(100r/min左右)和高速(500~1200r/min)之分。

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图7-12 混砂搅笼(www.xing528.com)

1—传动装置 2—加料口 3—推进叶片 4—搅拌叶片 5—出料口 6—反向叶片 7、8—槽体

(1)S24系列固定式单臂树脂砂连续混砂机 该机型又可分为单臂单搅笼和单臂双搅笼两种形式。

(2)S25系列树脂砂双臂连续混砂机 树脂砂双臂固定式连续混砂机系单砂单混机型。双臂混砂机由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成,输送搅笼采用低速输送,混砂搅笼采用高速混制。有的混砂搅笼采用全打开式,混砂叶片上嵌有非常耐磨的硬质合金,以提高其使用寿命。

江阴远大机械制造有限公司生产的S24,S25系列混砂机的主要参数见表7-5。

表7-5 S24,S25系列混砂机的主要参数

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(3)S28系列移动双臂双搅笼连续混砂机 其二级混砂器为卧式搅笼。卸砂口移动覆盖的有限范围是一个矩形面积,适宜做大砂型(芯)和多点工位造型或制芯。表7-6给出了青岛兆通铸造机械有限公司生产的S28系列移动双臂双搅笼连续混砂机的主要参数。

表7-6 S28系列移动双臂双搅笼连续混砂机的主要参数

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图7-13和图7-14所示分别为固定式连续混砂机和移动式连续混砂机。

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图7-13 固定式连续混砂机

1—液料桶 2—管路系统 3—砂闸门 4—机座 5—大臂回转结构 6—大臂 7—小臂回转结构 8—小臂混砂槽 9—电控柜

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图7-14 移动式连续混砂机

1—台车 2—混砂机 3—斗式提升机 4—砂库 5—粘结剂及固化剂容器和泵 6—除尘系统 7—螺旋输送系统 8—电控系统

(4)维护与保养 混砂机集混砂与送砂为一体,其重要性显而易见。由于现在混砂机二级搅笼一般均为高速,所以叶片与管壁在砂子的摩擦下,磨损严重,使用时间越长间隙越大,其混砂均匀度越差,这会影响砂子的强度;而更换叶片和管子壁后,重新装配时叶片的角度及其与管壁的间隙调整也尤为重要。就砂子强度而言,要求间隙尽量小,叶片与管子径向的夹角尽量小,但与此同时也加剧了磨损。为了保证有足够的搅拌距离,树脂进口在固化剂搅拌均匀的前提下,应尽量远离出砂口,但该距离的调节又是以一定的转速及叶片夹角和间隙为依据的,所以在生产中对混砂机的跟踪检查和调整是保证型砂强度的重要途径之一。随着磨损的增加,其混砂、送砂能力会减弱,应相应调整砂流量及树脂进口的位置等。

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