机床电气PLC编程的经验设计方法

所谓经验设计法，就是在PLC典型控制环节程序段的基础上，根据被控对象的具体要求，凭经验进行组合、修改，以满足控制要求。例如，要编制一个控制一台工程设备电动机正、反转的梯形图程序，可将两个“启-保-停”环节梯形图组合，再加上互锁的控制要求进行修改即可。有时为了得到一个满意的设计结果，需要进行多次反复调试和修改，增加一些辅助触点和中间编程元件。这种设计方法没有普遍的规律可遵循，具有一定的试探性和随意性，最后得到的结果也不是唯一的，而且设计所用的时间、质量与设计者的经验有关。经验设计法对于简单控制系统的设计是非常有效的，并且它是设计复杂控制系统的基础，应很好地掌握。但这种方法主要依靠设计者的经验，所以要求设计者在平常的工作中注意收集与积累机床电气PLC编程常用的各种典型环节程序段，从而不断丰富自己的经验。

用经验设计法设计PLC程序时大致可以按下面几步来进行：分析控制要求、选择控制原则；设计主令元件和检测元件、确定输入/输出设备；设计执行元件的控制程序；检查修改和完善程序。

因为经验设计法没有固定的规律可遵循，往往需要经过多次反复修改和完善才能符合设计要求，所以设计的结果也会因人而异，往往也不是很规范。如果用经验设计法来设计复杂系统的梯形图，会存在以下问题。(www.xing528.com)

1）考虑不周、设计麻烦、设计周期长。用经验设计法设计复杂系统的梯形图时，需要用大量的中间元件来完成记忆、联锁、互锁等功能，由于需要考虑的因素很多，它们往往又交织在一起，分析起来非常困难，并且也很容易遗漏一些问题。修改某一局部程序时，很有可能会对系统其他部分程序产生意想不到的影响。往往花了很长时间，还得不到一个满意的结果。

2）梯形图的可读性差、系统维护困难。用经验设计法设计的梯形图是按设计者的经验和习惯的思路进行的，没有规律可遵循。因此即使是设计者的同行，要分析这种程序也有一定的困难，更不用说维护人员了，这就给PLC系统的维护和改进带来许多困难。