蛋白质纤维织物的前处理技术

(一)羊毛纤维织物的前处理

从羊身上剪下来的散毛称为原毛。原毛中杂质的含量约占原毛重的40%～50%。这些杂质主要来源于羊毛的共生物和生活环境夹带物，如羊脂、羊汗、羊的排泄物等动物性杂质；草屑、草籽、麻屑等植物性杂质；沙土、尘灰等机械性杂质以及少量的色素。由于杂质的大量存在，原毛不能作为纺织材料直接使用，必须经过选毛、开松、洗毛(精练)、炭化、漂白等前处理过程，使原毛变成符合一定质量指标的净毛，才能用于毛纺加工。

1.选毛和开松 主要是采取机械方法或人工方法，将原毛分类、分等，并除去羊毛中携带的大部分沙土类机械性杂质，使羊毛以一种较好的分散状态进入下一道工序。

2.洗毛 洗毛的目的主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及沙土等杂质。洗毛质量如果得不到保证，将直接影响梳毛、纺纱及织造工程的顺利进行。羊汗的主要成分为无机盐，能溶于水。羊脂是羊脂腺的分泌物，它黏附在羊毛的表面，起着保护羊毛的作用。羊脂不溶于水，要靠乳化剂或者有机溶剂才能洗除。洗毛方法有乳化法、羊汗法、溶剂法以及冷冻法等，其中以乳化法应用最为普遍。

3.炭化 炭化的目的是除去羊毛中含有的草屑、草籽、麻屑等植物性杂质。利用酸对羊毛和植物性杂质的化学作用不同，在羊毛少受伤害的前提下，将植物性杂质基本去除的加工方法。在强酸作用下，能被迅速脱水变为炭，生成的炭再经机械粉碎、除尘、水洗等从羊毛中清除。而羊毛属于蛋白质、耐酸能力强，稀酸对羊毛基本上不造成损害。

4.漂白 羊毛一般不需漂白，若需进一步提高白度，可采取氧漂、还原漂或氧化—还原双漂处理。(www.xing528.com)

(二)蚕丝织物的前处理

前处理的目的是去除丝束表面的丝胶(20%～30%)以及少量油蜡、灰分、色素等天然杂质；另外还要去除织造时加上的浆料、为识别捻向施加的着色染料以及操作、运输过程中沾上的各种油污等。丝织物精练主要是去除丝胶，随着丝胶的去除，附着在丝胶上的杂质也一并除去。故丝织物的精练又称脱胶。

蚕丝主要是由丝素和丝胶组成，它们都是蛋白质，但丝胶和丝素在组成和结构上有差异，导致了两者在性质方面的不同，丝素在水中不能溶解，而丝胶的水溶性较好，尤其是在近沸点温度的水中容易膨化、溶解。当有适当的助剂如酸、碱、酶等存在的情况下，丝胶就更容易被分解，而丝素在同样条件下则显示出相当的稳定性。脱胶工艺有：皂—碱法、合成洗涤剂—碱法、酶脱胶等，常用的方法为皂—碱法。

桑蚕丝所含的天然色素绝大部分存在于丝素外围的丝胶层中，所以脱胶后的蚕丝织物已很洁白，一般不需要单独进行漂白处理。丝织物常用双氧水进行漂白，次氯酸钠不能用来漂白丝织物，因为它会损伤丝素且使织物泛黄。