1.自动运行
自动运行的操作步骤如下：
1）将模式选择开关旋转至自动运行方式的位置上。
2）从存储的程序中选择一个程序，按下面的步骤进行：
①按PROG键显示程序界面。
②按地址键“O”和数字键输入程序名，例如“O1201”。
③按下光标键↑或↓，或按下［O检索］软键，则选择的程序被找到。
④将光标移动至程序头位置。
3）按下机床面板上的循环启动按钮，自动运行启动，循环启动灯点亮，当自动运行结束，循环启动灯灭。
4）中途停止或结束自动运行，按以下步骤操作：
①中途停止自动运行。按机床操作面板上进给暂停按钮，进给暂停灯亮而循环启动灯灭。在进给暂停灯点亮期间按了机床操作面板上的循环启动按钮，机床运行重新开始。
②结束自动运行。按MDI面板上的RESET键，自动运行结束并进入复位状态。
2.试运行
机床锁住和辅助功能锁住步骤：
1）打开需要运行的程序，且将光标移动到程序头位置。
2）将模式选择开关旋转至自动运行方式的位置上。
3）同时按下机床操作面板上的空运行开关和机床锁住开关，机床进入锁紧状态，机床不移动，但显示器上各轴位置在变化。(www.xing528.com)
4）为了检验刀具运行轨迹，按下OFS/SET键和图形软键［GRAPH］，则屏幕上显示刀具轨迹。
3.单段运行
1）打开需要运行的程序，且将光标移动至程序头位置。
2）将模式选择开关旋转至自动运行方式的位置上。
3）按下机床操作面板上的单段开关。
4）按循环启动按钮执行该程序段，执行完毕后光标自动移动至下一个程序段位置，按下循环启动按钮依次执行下一个程序段直到程序结束。
4.加工的中断控制及恢复
在实际加工过程中，会遇到不同的情况。有时，需要把机床停下来，做观察或其他操作后再重新启动。
1）正常加工中，如非紧急情况，可先按单段，当刀具刚脱离工件后，按进给保持按钮，机床停止进给，中断运行程序。按POS按钮，出现相对或绝对位置界面，记住该位置。
2）将状态开关由自动改为手动或手轮。
3）将刀具退离工件，并按主轴停止按钮，使主轴停止，并关闭切削液。
4）进行工件检测及其他工作。
5）按主轴正转或主轴反转键起动主轴旋转，其转向应与原旋转方向一致。并用手动和手轮移动刀具，使刀具返回到原来位置。
6）状态开关由手动或手轮改为自动，使单段无效，打开切削液。
7）按循环起动按钮，解除进给保持状态，中断的程序被重新起动，继续进行加工。注意：请勿按下RESET键，否则该循环只能重新运行。
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