往复式铣削-台阶、槽、斜面优化方案

如图5-1所示的台阶，编写其分层铣削程序。

图5-1 台阶的分层铣削

各变量赋值说明：

＃1=A，加工起始位置Z轴的绝对/相对坐标值。

＃2=B，所需加工的长度。

＃7=D，刀具直径。

＃17=Q，深度每次的变化量，＞0。

＃18=R，所需加工台阶与＋X轴的夹角。

＃24=X，所需加工台阶、槽、斜面起始深度边缘中间处X轴的绝对/相对坐标值。

＃25=Y，所需加工台阶、槽、斜面起始深度边缘中间处Y轴的绝对/相对坐标值。

＃26=Z，加工终止位置Z轴的绝对/相对坐标值。

调用格式：G65 P1010 A 0 B 150.D 16.Q 1.（R 0）X 0 Y 0 Z－13.5 F 300；

O1010；

＃30=＃4003； 存储03组的G代码

IF［＃30 EQ 90］GOTO 2； 在G90方式下转移到N2

＃24=＃24＋＃5001； 计算G91方式下台阶、槽、斜面边缘起始深度中间处X轴绝对坐标值

＃25=＃25＋＃5002； 计算G91方式下台阶、槽、斜面边缘起始深度中间处Y轴绝对坐标值

＃1=＃1＋＃5003； 计算G91方式下台阶、槽、斜面上表面Z轴绝对坐标值

＃26=＃26＋＃1； 计算G91方式下台阶、槽、斜面底部Z轴绝对坐标值

N2 G90 G00 X＃24 Y＃25； 快速移动到坐标系原点

G52 X＃24 Y＃25；

IF［＃18 EQ＃0］THEN＃18=0；若旋转角度未赋值，则默认为0

G68 XO YO R#18;

X[#2*0.5+#7*0.5+1.]Y[#7*0.5]；(www.xing528.com)

Z[#1+3．]；

#3=#1； 把初始深度值赋值给深度自变量#3（中间量）

N4 WHILE [#3 GT #26] D0 1； 未铣削到最终深度时，执行循环体l

#3=#3一#17： 往程铣削深度改变

N6 IF [#3 LE #26] THEN #3 =#26；

G01 2#3 F80;

X-[#2 *0.5 +#7 *0.5 +1.] F#9；

IF[ [#3 -#26] LT 0.001] GOT0 99； 铣削到最终深度后，跳出循环体1

#3=#3一#17： 返程铣削深度改变

N8 IF[#3 LE #26] THEN #3= #26；

G01 2#3 F80;

X[#2 *0.5 +#7 *0.5 +1.] F#9；

IF[ [#3 -#26] LT 0.001] GOT0 99；铣削到最终深度后，跳出循环体1

END 1；

N99 GOO Z [#1 +3.]；

G69；

G52 XO YO；

G#30； 恢复03组原来的G90/G91模态信息

M99；

注意：

①N6、N8与N4所描述的数值比较为相反关系。

②如果是斜面加工，应在循环语句两处下刀的前一个程序段添加Y轴的移动指令，或与两处下刀的程序段共段。Y轴的变化量应根据相关图样标注和深度变化量确定其表达式。

③如果所需加工的台阶、槽、斜面是Y轴方向，角度也可以设定为与＋Y轴之间的夹角，需要把循环语句中的X改为Y。