单击【快速访问】工具栏上的【几何视图】按钮
，将【工序导航器】切换到几何视图显示。
1.复制工序
1）在【工序导航器】中选中“VARIABLE_CONTOUR_FINISHLEFT”工序，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【复制】命令，然后选择“VARIABLE_CONTOUR_FINISHLEFT”工序，单击鼠标右键，选择【粘贴】命令。
2）双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISHLEFT_COPY”，然后将其重新命名为“VARIABLE_CONTOUR_FINISHRIGHT”，如图9-65所示。
图9-65 重命名工序
2.更改铣削区域
在工序导航器中双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISHRIGHT”，弹出【可变轮廓铣】对话框，在【几何体】选项组中单击【指定或编辑切削区域几何体】按钮
，弹出【切削区域】对话框，选择图9-66所示的曲面，单击【确定】按钮，返回工序对话框。
图9-66 选择铣削区域
3.更改驱动参数
1）单击【驱动方法】选项组中的【编辑】按钮
，弹出【曲面区域驱动方法】对话框，如图9-67所示。
图9-67 【曲面区域驱动方法】对话框
2）在【驱动几何体】选项组中，单击【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动几何体】按钮
，弹出【驱动几何体】对话框，删除所有驱动几何体，重新选择图9-68所示的曲面作为驱动曲面。单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。
3）在【驱动几何体】选项组中单击【切削方向】按钮
，弹出【切削方向确认】对话框，选择图9-69所示箭头所指定方向为切削方向，然后单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。
4）在【驱动几何体】选项组中单击【材料反向】按钮
，确认材料侧方向如图9-70所示。
图9-68 选择驱动曲面(www.xing528.com)
图9-69 选择切削方向
图9-70 设置材料侧方向
5）单击【曲面区域驱动方法】对话框中的【确定】按钮，完成驱动方法设置，返回【可变轮廓铣】对话框。
4.选择刀轴方向
在【刀轴】选项组中选择【轴】为“侧刃驱动体”，【侧倾角】为“5.0000”，如图9-71所示。
在图形区选择图9-72所示的箭头方向作为刀轴方向，然后返回【可变轮廓铣】对话框。
图9-71 选择刀轴方式
图9-72 选择刀轴方向
5.生成刀具路径并验证
1）在【可变轮廓铣】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮
，可生成该工序的刀具路径。然后单击【可变轮廓铣】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮
，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【2D动态】选项卡，单击【播放】按钮
，可进行2D动态刀具切削过程模拟，如图9-73所示。
图9-73 刀具路径和实体切削验证
2）单击【可变轮廓铣】对话框中的【确定】按钮，接受刀具路径，并关闭【可变轮廓铣】对话框。
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