如何创建切断工序？

1）创建工序，具体步骤如下：

①单击【插入】工具栏上的【创建工序】按钮，弹出【创建工序】对话框。在【创建工序】对话框中的【类型】下拉列表框中选择“turning”，【工序子类型】选择第3行第3个图标（PARTOFF），【位置】选项组的【程序】选择“NC_PROGRAM”，【刀具】选择“OD_GROOVEL”，【几何体】选择“AVOIDANCE”，【方法】选择“LATHE_GROOVE”，在【名称】文本框中输入“PARTOFF”，如图10-107所示。

②单击【确定】按钮，弹出【部件分离】对话框，如图10-108所示。

2）在【切削策略】选项组中选择“部件分离”走刀方式，如图10-108所示。

3）在【刀轨设置】选项组中选择【与XC的夹角】为“0.0000”，【方向】为“前进”；选择【部件分离位置】为“自动”，【深度】为“清理第一个壁”，如图10-109所示。

图10-107 【创建工序】对话框

图10-108 【部件分离】对话框

图10-109 【刀轨设置】选项组

4）设置切削参数。在【部件分离】对话框中，单击【刀轨设置】选项组中的【切削参数】按钮，弹出【切削参数】对话框，进行切削参数设置。

①【策略】选项卡：设置【切削】选项组的【粗切削后驻留】为“转”，【转】为“1.0000”，如图10-110所示。

②【余量】选项卡：设置【粗加工余量】选项组的【面】为“0.0000”，【径向】为“0.0000”，如图10-111所示。

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图10-110 【余量】选项卡

图10-111 【策略】选项卡

③单击【切削参数】对话框中的【确定】按钮，完成切削参数设置。

5）设置进给参数。单击【刀轨设置】选项组中的【进给率和速度】按钮，弹出【进给率和速度】对话框。设置【主轴速度】为“100.0000”，【切削】速度为“0.1000”，单位为“mm/r（mmpr）”，其他接受默认设置，如图10-112所示。

6）生成刀具路径并验证，具体步骤如下：

①在【部件分离】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮，可在工序对话框下生成刀具路径，如图10-113所示。

②单击【部件分离】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【3D动态】选项卡，单击【播放】按钮，可进行3D动态刀具切削过程模拟，如图10-113所示。

图10-112 【进给率和速度】对话框

图10-113 刀具路径和实体切削验证

7）单击【确定】按钮，返回【部件分离】对话框，然后单击【确定】按钮，完成切断加工工序。

8）打开菜单【文件】，单击【保存】命令，保存所创建的零件文件（随书文件：\第10章\安装套管完成.prt）。