硬钎焊接头无损检测优化方案

1.接头中常见的缺陷

（1）填充不足造成的空隙可能是因结合面未清理干净、间隙不当、钎焊温度不够高或填充金属不够多。

（2）焊剂截留一般出现在没有使用还原气体时的火焰钎焊、感应钎焊或炉内钎焊过程中。

（3）角缝不连续钎焊接头拐角处有大空隙。

（4）基体金属烧蚀某些填充金属容易与被钎焊的基体金属产生合金化作用，使基体金属的组分熔化，而且在某些情况下还会产生“咬边”现象，即实际上看不见接合面。

2.检测方法

评价硬钎焊成品用的检测方法应按使用和对可靠性的要求进行选择。在许多情况下，检测方法都由主要的用户或所用的标准作出规定。(www.xing528.com)

（1）目视检测目视检测是评价硬钎焊接头的无损方法中用得最广泛的一种。一方面，当钎焊填充金属是从接头的一侧给料，或者预先放在接头的一侧或附近时，钎焊后从接头的另一侧进行目视检测，就会看见一条连续的填充金属的角缝。这种情况一般可以认为是填充金属在毛细管吸引力的作用下已经流入接头，而且获得的接头是完好的。另一方面，如果只有在施加填充金属的一侧才能检查接头，对检测员来说显然是合格的角缝，也完全有可能是一个不合格的接头。目视检测查不出由焊剂截留或填充不足造成的内部缺陷，偶尔能查出大块的烧蚀。

（2）超声波检测虽然在评价硬钎焊接头方面用得并不普通，但是在某些情况下，却可能是唯一可行的方法。超声波检测的应用在很大程度上取决于接头的设计和硬钎焊处附近的形状。

（3）射线照相检测一般是在目视检测后用来对硬钎焊接头进行非破坏评价。几乎在所有的情况下，射线束都以90°左右的角度射向接头平面，并透过硬钎焊金属的厚度拍摄照片。射线容易判明硬钎焊填充金属与集体金属间的黑度差，但是必须细心操作，因为在不同断面厚度间的接头处所得的射线照片可能会引起误解或难以解释。另外，经常很难确定接头是否已经完全焊透。这两种情况所得的射线照片都能看得出在接头周围有一整条角缝，而且在接头本身中的缝隙也有均匀的射线照相黑度。因此，利用射线照相法通过对比，就能够比较容易地查出部分被填充的接头、钎焊金属中的空隙和夹渣。硬钎焊接头中的填充金属非常薄，厚度从0.012mm至0.254mm。当射线照片是拍自原零件间的钎焊接头时，就不可能按黑度差来记录钎焊金属，因为好的灵敏度一般至少要有2%的黑度差。

（4）液体渗透检测硬钎焊的液体渗透检测有一定的优点，但是对硬钎焊接头或部件，应首先进行目视检测，然后再用液体渗透法检查对接头牢固性有怀疑的地方。水洗型、后乳化型以及溶剂去除型系统都已经成功地被用来检测硬钎焊焊件。除非采取了适当的清理工序（如蒸气脱脂）把截留下来的渗透液清除掉，就不能在钎焊前进行液体渗透检测。如果在硬钎焊过程中残留有这种液体，将会污染炉内气氛和钎焊金属，以致产生缺陷。

（5）热致猝熄磷光体检测参阅本手册第7篇第2章2.2节。