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考虑冲压工艺的冷冲压件形状设计要点

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:在冷态下用压力机将金属板料冲压成形的加工方法称为冲压加工。冲压件的形状设计,必须适应冲压工艺的特点和要求,达到尽可能省料、延长模具使用寿命、提高生产效率、提高冲压件质量的目的。合理的冲压件形状设计实例见表2.2-47。表2.2-50 板材、管子及圆钢棒材的弯曲半径推荐值 (续)注:1.t为材料厚度。表2.2-51 拉深件形状尺寸推荐值

考虑冲压工艺的冷冲压件形状设计要点

在冷态下用压力机将金属板料冲压成形的加工方法称为冲压加工。冲压加工可以使板料零件从金属板中分离而得到冲裁件,也可以使板料零件产生变形(弯曲、拉伸)而得到弯曲件和拉伸件。冲压件的形状设计,必须适应冲压工艺的特点和要求,达到尽可能省料、延长模具使用寿命、提高生产效率、提高冲压件质量的目的。为此,必须设计出合理的冲压件形状,具体就是:①充分利用金属板料,使边角废料尽量少;②简化冲压件的形状,以延长模具使用寿命,保证质量,提高加工效率;③避免细长结构形状,以便简化模具,提高模具使用寿命;④采用合理的圆角结构,以延长模具的使用寿命和提高冲压件的强度;⑤拉深件要避免深筒结构形状。

合理的冲压件形状设计实例见表2.2-47。用分离工艺和变形工艺制成的冲压件形状实例见表2.2-48。冲裁件的形状尺寸推荐值见表2.2-49。板材管子圆钢棒材弯曲半径的推荐值见表2.2-50。拉深件形状尺寸的推荐值见表2.2-51。

2.2-47 冲压件形状设计实例

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2.2-48 用分离工艺和变形工艺制成的冲压件形状实例

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(续)

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2.2-49 冲裁件的形状尺寸推荐值

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注:t为材料厚度。(www.xing528.com)

2.2-50 板材管子及圆钢棒材的弯曲半径推荐值 (单位:mm)

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(续)

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注:1.t为材料厚度。

2.弯曲线方向与轧制方向呈45°时,板材最小弯曲半径取中间值。

3.本表适用于弯曲角≥90°,板材的材料厚度≤10mm,切口面状态良好的情况。

4.当90°>弯曲角>60°时,板材最小弯曲半径为表值乘系数1.1~1.3;当60°>弯曲角>45°时,板材最小弯曲半径为表值乘系数1.3~1.5。

2.2-51 拉深件形状尺寸推荐值 (单位:mm)

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