【摘要】：F是使碟簧变形量f＝0.75h0时的轴向压力。碟簧经强压后，自由高度应稳定在规定的偏差范围内。承受变载荷的碟簧，内截锥应进行喷丸等表面强化处理，不宜电镀。
3.7.1 材料及热处理
碟簧所用钢板、钢带或锻造坯料多用60Si2MnA或50CrVA等弹簧钢，厚度小于1.1mm的碟簧也可用高碳钢，有防锈等要求的，还可用不锈钢、铍青铜等。碟簧成形后应进行淬火、回火处理，回火后硬度为42～52HRC。热处理后的碟簧还应进行强压处理，方法是：一次压平，持续时间不少于12h，或短时压平，压平次数不少于5次，压平力不少于2F。F是使碟簧变形量f＝0.75h0时的轴向压力。碟簧经强压后，自由高度应稳定在规定的偏差范围内。承受变载荷的碟簧，内截锥应进行喷丸等表面强化处理，不宜电镀。3.7.2 碟簧的尺寸偏差、表面粗糙度和载荷波动范围
碟簧的各尺寸偏差、表面粗糙度及载荷波动范围见表4.1-28及表4.1-29。
图4.1-20 材料为50CrVA的碟簧疲劳极限曲线
a）t＜1.25mm碟簧的疲劳极限曲线图 b）1.25mm≤t≤6mm碟簧的疲劳极限曲线图 c）6mm＜t≤16mm碟簧的疲劳极限曲线图(www.xing528.com)
表4.1-28 碟簧的尺寸偏差及载荷波动范围
注：载荷波动范围，括号外为一级精度的偏差，括号内为二级精度偏差；厚度和自由高度偏差一、二级通用。
表4.1-29 碟片的表面粗糙度
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