带锥度零件线切割加工的准备优化指南

1.工件装夹

将准备好的工件坯料以桥式支撑方式装夹，由于工件为独立体，机床坐标系与编程坐标系的一致性要求不高，工件安装在工作台面的中间位置用一对压板压紧，采用画线法对工件进行校正，校正后，再用压板压紧工件，如图4-44所示。需要注意的是，必须使工件坯料的底面准确地与工作台面贴合紧密，保证其底面与工作台面在同一高度上，以便于确定编程高度。

图4-44 工件装夹示意图

2.安装电极丝

照前面介绍的方法安装电极丝，电极丝应从工件坯料的穿丝孔进行安装，检查电极丝是否在导轮槽中，与导电块接触是否良好，松紧度（电极丝张力）是否合适。应该注意的是，在安装电极丝前先要校正电极丝的垂直度。安装好电极丝后根据经验，调整好上导论与工件坯料上表面间的距离，此距离不可太大，避免引起电极丝的抖动；也不可太小，太小则易引起上丝架与装夹零件之间的干涉，也易引起工作液喷射时的飞溅现象。

3.加工程序的编制

由于本工件结构简单，在这里，我们使用手工编程来编制加工程序。确定加工起始点为工件中间向下20mm的位置，图4-45为加工示意图。加工程序如下：(www.xing528.com)

图4-45 工件加工示意图

注意，程序中的H001数值，在加工之前必须改成调整后的数据。

4.程序校验

在机床操作面板界面中，调入加工程序，应用机床控制系统中的“加工预演”或者“校验画图”等功能对所调用的加工程序进行检查，如有必要，在不安装电极丝、不开脉冲电源、不打开储丝筒的动作和不打开工作液泵的条件下，进行“模拟运行”，以检查工件的安装位置是否合适，加工是否超过机床的极限。