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测绘用量具及使用注意事项

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。图1.25游标卡尺的使用示意图2)千分尺螺旋测微器又叫千分尺,是一种精密的测量量具,下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行介绍。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可精确到0.01mm。测量完毕后,将直角尺用绸布擦净,放入包装盒内。

测绘用量具及使用注意事项

常用测绘用量具有:游标卡尺(0~200mm)、千分尺(0~25mm和25~50mm)、游标万能角度尺、钢直尺(0~150mm、0~300mm、0~500mm)、圆弧规、内卡钳、外卡钳等。

1)游标卡尺

游标卡尺的结构与读数方法,见图1.24。

图1.24 游标卡尺的结构与读数方法示意图

(1)用途。游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,可直接用来测量精度较高的工件,如工件的长度、内径、外径以及深度等。游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。

(2)游标卡尺的读数方法。以刻度值0.02 mm的精密游标卡尺为例,读数方法可分三步:

①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数,图1.24(b)整毫米读数为23mm。

②根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数,图1.24(b)中第12根线与主尺上的刻度对齐,毫米读数为0.24mm。由于游标刻度已经按2倍标注,故可直接读出而不必乘以2。

③将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸,图1.24(b)中总尺寸为23.24mm。

(3)游标卡尺的使用方法。将量爪并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量;如没有对齐则要记取零误差;游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这种规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

如图1.25所示,测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。测量平面用下部刀口部分,测量球或圆柱用上部平面部分。

图1.25 游标卡尺的使用示意图

2)千分尺

螺旋测微器又叫千分尺,是一种精密的测量量具,下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行介绍。

螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

(1)螺旋测微器的结构。图1.26为螺旋测微器的结构示意图。

图1.26 螺旋测微器的结构示意图

1—测砧 2—测微螺杆 3—止动旋钮 4—固定刻度 5—微调旋钮 6—粗调螺旋 7—可动刻度尺 8—尺架

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,有50个等分的可动刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此每旋转一个小分度,相当于测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可精确到0.01mm。由于读数时还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

(2)螺旋测微器的使用方法。

①使用前应先检查零点。缓缓转动微调旋钮5,使测微螺杆2和测砧1接触,到棘轮发出声音为止,此时可动刻度尺7上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。

②左手持尺架8,右手转动粗调螺旋6使测微螺杆2与测砧1间距稍大于被测物,放入被测物,转动微调旋钮5到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动止动旋钮3使测杆固定后读数。(www.xing528.com)

(3)螺旋测微器的读数方法。

①先读固定刻度;

②再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;

③再读可动刻度(注意估读),记作n×0.01mm;

④最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

3)游标万能角度尺

游标万能角度尺用于测量工件各种内、外角的角度,采用优质合金钢或不锈钢带制造,主要由直角尺、游标、主尺、基尺、直尺等组成,见图1.27(a)。测量范围:测量外角:0~320°,测量内角:40°~220°,读数值:2′,直尺长度:150mm。

图1.27 游标万能角度尺的使用示意图

1—直角尺 2—游标 3—主尺 4—基尺 5—直尺 6—测量面

测量前用绸布将测量面擦净,检查零位是否正确,转动背面旋钮,使基尺测量面与直尺测量面接触良好(如图1.27)。检查游标尺零线和主尺零线是否重合。如未重合,且偏差超过标准规定应调整游标尺的位置使之对齐。根据被测工件角度的大小,组装角度尺,见图1.27(a)~(e)。而后,转动主尺使两测量面与工件被测表面接触,拧紧制动螺帽,读数,读数方法与一般游标量具相同。

当测量工件内角时,工件的实际角度应该是360°减去角度尺的读数值。如图1.27(f)所示,工件角度为α,角度尺读数为207°26′,则工件被测角度为360°-207°26′=152°34′。

测量完毕后,将直角尺用绸布擦净,放入包装盒内。

4)钢直尺

钢直尺用于测量直线长度、沟槽宽或深度等精确度不高的测量处,其最小刻度值为1mm,可估读到小数点后面1位,精确度为0.2~0.5mm。钢直尺的外形如图1.28所示,有以下测量范围可供使用:0~150mm、0~300mm、0~500mm。

图1.28 钢直尺实物图

5)圆弧规

圆弧规(如图1.29所示)是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使圆弧规的测量面与工件的圆弧完全、紧密地接触,当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时,工件的圆弧度数则为此时圆弧规上所指示的数字。由于是目测,故准确度不是很高,只能作定性测量。

图1.29 圆弧规实物图

图1.30 内卡钳、外卡钳实物图

6)内卡钳、外卡钳

内、外卡钳是最简单的比较量具,见图1.30。外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等。它们本身都不能直接读出测量结果,而是要把测得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)用钢直尺进行测量并读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。

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