精密加工与超精密加工的区别特点

1.加工对象

精密加工和超精密加工都是以精密元件为加工对象，与精密元件密切结合而发展起来的，因此不能脱离精密元件搞精密加工。精密加工的方法、设备和对象是互相关联的。例如，金刚石刀具切削机床多用来加工天文、激光仪器中的一些零件等。

2.加工环境

它们必须具有超稳定的加工环境，因为加工环境极微小的变化都可能影响加工精度。超稳定的加工环境满足恒温、防振、超净三个方面的要求。

3.切削性能

精密加工和超精密加工时必须能均匀地切去不大于工件加工精度要求的极薄的金属层，因而对刀具刃磨、砂轮修整和机床均有很高的要求。这是精密加工和超精密加工的重要特点之一。

4.加工机床(www.xing528.com)

精密加工和超精密加工必须依靠高精密加工设备。高精密加工机床应具备的条件是：机床的主轴应具有极高的回转精度及很高的刚性和热稳定性；机床的进给系统应能提供超精确的匀速直线运动，保证在低速条件下进给均匀，不爬行；机床应能实现微量进给；机床广泛采用微机控制系统、自适应控制系统，避免手动操作产生的随机误差。

5.工件材料

选择材料不仅要从强度、刚度方面考虑，更要注重材料的加工工艺性。材料本身必须具有均匀性和性能的一致性，不允许存在内部和外部的微观缺陷。

6.与测量技术配套

精密测量是精密加工和超精密加工的必要条件，有时采用在线检测、在位检测以及在线补偿等技术，以保证加工精度。