知识导读
对于变频器的多段速控制，预先通过参数设定运行速度，并通过接点端子来切换速度，通过接点RH、RM、RL、REX 信号的ON、OFF 操作即可选择各个速度。此任务涉及参数Pr.4～Pr.6，Pr.24～Pr.27，Pr.232～Pr.239，参数的具体说明如表4.2.3 所示。
表4.2.3 多段速参数说明表
1.3 段速设定（Pr.4～Pr.6）
RH 信号为“ON”时以Pr.4 中设定的频率运行。
RM 信号为“ON”时以Pr.5 中设定的频率运行。
RL 信号为“ON”时以Pr.6 中设定的频率运行。
2.7 段速设定（Pr.24～Pr.27）
4～7 段速是通过RH、RM、RL 信号的组合来实现的，在Pr.24～Pr.27 中设定运行频率，具体组合如图4.2.5 所示。
图4.2.5 7 段速调试控制端子状态组合示意图
3.8 段速以上的多段速设定（Pr.232～Pr.239）
8～15 段速是通过RH、RM、RL、REX 信号的组合来实现的，在Pr.232～Pr.239 中设定运行频率，REX 信号输入所使用的端子，通过将Pr.178～Pr.182 输入端子功能选择设定为“8”来分配功能，具体组合如图4.2.6 所示。
图4.2.6 15 段速调速控制端子状态组合示意图
任务实施
一、准备阶段
工作环境：电气、消防、卫生等应符合实训安全要求的电工实训室，且具有投影仪等多媒体教学设备。
配套设备：电气安装与维修实训平台。
仪器仪表：每人配备电工常用工具一套（尖嘴钳一把，一字、十字螺丝刀各一把），万用表一块。
元器件及耗材：三菱变频器FR-D700、三相异步电动机、相关电气元件及导线若干。资料准备：三菱变频器的使用说明书。
着装要求：穿工作服、穿绝缘胶鞋、戴胸牌。
二、操作过程
1.3 段速调试运行操作
通过开关设定频率（3 段速设定），即多段速调速。多段速采用外部输入端子SD、STF、RL、RM、RH，进行3 段速调速。RL、RM、RH 是低、中、高3 段速速度选择端子，SD 是输入公共端，STF 是正转启动信号，STR 是反转启动信号。变频器控制端子接线如图4.2.7所示。
图4.2.7 多段速调速接线示意图
操作步骤如下：
（1） 按照图4.2.7 接线。
（2） 给变频器通电，将Pr.79 的参数设置为“3”，Pr.4、Pr.5、Pr.6 的参数采用系统默认值（也可以自行定义高、中、低速的频率值），断电重启。
（3） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“ON”。
（4） 分别将高、中、低速的开关设置为“ON”，观察变频器显示的频率值是否和设置的相一致，以及电动机转速是否对应。
（5） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“OFF”，电动机停止。
2.7 段速调试运行操作
根据图4.2.5 可知，4～7 段速是通过RH、RM、RL 三个控制端子之间相互组合来实现的，其具体组合及对应的参数如表4.2.4 所示。
表4.2.4 7 段速各控制端子的组合及对应的参数号
操作步骤如下：
（1） 按照图4.2.7 接线。(www.xing528.com)
（2） 给变频器通电，将Pr.79 的参数设置为“3”，按照表4.2.4 中所提供的频率参数来设置Pr.4～Pr.6、Pr.24～Pr.27 的参数，断电重启。
（3） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“ON”。
（4） 根据表4.2.4，分别将RH、RM、RL 的开关按照表中提供的组合设置为“ON”，观察变频器显示的频率值是否和设置的相一致，以及电动机转速是否对应。
（5） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“OFF”，电动机停止。
3.15 段速调试运行操作
根据图4.2.6 可知，8～15 段速是通过RH、RM、RL、REX 四个控制端子之间相互组合来实现的，其具体组合及对应的参数如表4.2.5 所示。15 段速变频器外部接线如图4.2.8所示。
图4.2.8 15 段速调速接线示意图
表4.2.5 15 段速各控制端子的组合及对应的参数号
操作步骤如下：
（1） 按照图4.2.8 接线。
（2） 给变频器通电，将Pr.79 的参数设置为“3”，按照表4.2.5 中所提供的频率参数来设置Pr.232～Pr.239 的参数，断电重启。
（3） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“ON”。
（4） 根据表4.2.5，分别将RH、RM、RL、REX 的开关按照表中提供的组合设置为“ON”，观察变频器显示的频率值是否和设置的相一致，以及电动机转速是否对应。
（5） 将正转启动STF（或反转启动STR）开关设置为“OFF”，电动机停止。
项目评价
对项目完成的情况进行检测评价，填写表4.2.6。
表4.2.6 交流变频调速系统的装调与检修考核评价表
续表
拓展知识
1.模拟量输入选择
电压、电流输入的选择（端子2、4），通过模拟量输入来控制正转、反转，涉及的参数有Pr.73、Pr.267，具体说明如表4.2.7 所示。
表4.2.7 参数Pr.73、Pr.267 模拟量输入说明
2.模拟量输入规格的选择
模拟量电源输入所使用的端子2 可以选择0～5 V（初始值）或0～10 V。
模拟量输入所使用的端子4 可以选择电压输入（0～5 V、0～10 V）或电流输入（4～20 mA初始值），变更输入规格时，请变更Pr.267 和电源/电流输入切换开关。端子4 的额定规格随电压/电流输入切换开关的设定而变更。
3.以模拟量输入电压运行
（1） 频率设定信号在端子2—5 之间输入DC 0～5 V（或者DC 0～10 V）的电压。输入5 V（10 V）时对应于最大输出频率。5 V 的电源既可以使用内部电源，也可以使用外部电源输入，内部电源在端子10—5 间输出DC 5 V。10 V 的电源，请使用外部电源输入。其接线分别如图4.2.9、图4.2.10 所示。
图4.2.9 使用端子2（DC 0～5 V）时的接线示意图
图4.2.10 使用端子2（DC 0～10 V）时的接线示意图
在端子2 上输入DC 10 V 时，请将Pr.73 设定为“0”或者“10”（初始值为0～5 V）。
（2） 将端子4 设为电压输入规格时，请将Pr.267 设定为“1”（DC 0～5 V）或者“2”（DC 0～10 V），同时将电压/电流输入切换开关置于“V”。AU 信号为“ON”时端子4 输入有效。
4.以模拟量输入电流运行
在应用于风扇、泵等恒温、恒压控制时，将调节器的输出信号DC 4～20 mA 输入到端子4—5 之间，可实现自动运行。要使用端子4 前将AU 信号设置为“ON”。其接线如图4.2.11所示。
图4.2.11 使用端子4（DC 4～20 mA）时的接线示意图
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