1.概述
该组某个信号触发时(高电平),所指定伺服轴限制某个方向的运行,相反的方向可以移动。
2.信号(铣床系列和车床系列不同)
(1)M——铣床系列
<G0132#0~G0132#7,G0134#0~G0134#7>
+MIT1,-MIT1,+MIT2,-MIT2,
+MIT3,-MIT3,+MIT4,-MIT4,
+MIT5,-MIT5,+MIT6,-MIT6,
+MIT7,-MIT7,+MIT8,-MIT8
(2)T——车床系列
<X1004#2~X1004#5>
+MIT1,-MIT1,+MIT2,-MIT2
综合上述互锁信号地址如下:
(1)<T>系列互锁信号地址如下:

当G0007#1(STLK)为“1”时,PMC给CNC发出了启动轴锁住信号。
(2)T系列/M系列通用下述4种互锁信号
1)所有轴互锁信号如下

当G0008#0,即*IT=0时,从PMC向CNC输入了轴互锁信号,禁止所有轴移动。
2)指定某一个轴互锁信号如下:

当G0130#0~G0130#3,即*ITn=0时,从PMC向CNC输入了轴互锁信号,禁止某一轴移动。
*IT1代表第1轴(X轴),*IT2代表第2轴(Y轴),*IT3代表第3轴(Z轴),*IT4代表第4轴(B轴)等。
3)指定某一个轴单方向互锁信号,车床与铣床不同。
①对于铣床系列(M系列),有

②对于车床系列(T系列),有

±MITn为“1”时,相对应的轴方向输入了互锁信号。
注意,对于T系列,只在手动运行时,±MITn有效。(https://www.xing528.com)
4)对于脱开功能有效的轴(采用SV-OFF和FOLLOW-UP功能,将伺服关断,通过转动机械手轮使进给轴移动),执行轴移动指令,当CNC参数1005#7=1时有效时,各轴启动机械手轮功能,指定了机械手轮轴的运行。
无论此功能是否起作用,可使用PMC的诊断功能(PMCDGN)确认以下信号,检查相关的轴,如下:

当MDTCHn=1,即机械手轮有效时,通过PMC信号G0124或通过CNC参数设定来使轴机械手轮功能有效。
控制轴机械手轮信号输入DTCHn,即

如果DTCHn=1,则相应轴机械手轮有效,如DTCH1=1,一般代表X轴机械手轮输入有效。
FANUC 20T系统常使用机械手轮功能。
确认参数0012#7如下:

0012#7(RMVx)=0控制轴连接。
=1控制轴机械手轮方式。由于互锁功能有多种,机床厂家使用哪一种可用参数3003进行选择,如下:

#0(ITL)0:互锁信号(*IT)有效。
#2(ITX)0:互锁信号(*ITn)有效。
#3(DIT)0:互锁信号(±MITn)有效。
#4(DAU)1:互锁信号(±MITn)在自动和手动方式下都有效。
编程举例:
例1:如图4-10所示。
程序执行过程分析:程序执行过程框图如图4-11所示。
例2:如图4-12所示。

图4-10 程序示例1

图4-11 程序示例1执行过程框图

图4-12 程序示例2
程序执行过程分析:建立轴互锁,PMC程序执行过程框图如图4-13所示。

图4-13 程序示例2执行过程框图
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