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数控系统的演变:历史回顾

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:数控机床经过了2个阶段和6代的发展历程。图1-1电子管实物图晶体管是现代科技史上最重要的发明之一,究其原因有三个方面。到1974年,微处理器被应用于数控系统。由于微处理器是通用计算机的核心部件,故仍称为计算机数控。到了1990年,PC机的性能已发展到很高的阶段,可以满足作为数控系统核心部件的要求,数控系统从此进入了基于PC的阶段。

数控系统的演变:历史回顾

自从20世纪50年代世界上第一台数控机床问世至今已经历60多年。数控机床经过了2个阶段和6代的发展历程。

第1阶段是硬件数控(NC):第1代为1952年的电子管;第2代为1959年的晶体管(分离元件);第3代为1965年的小规模集成电路

第2阶段是软件数控(CNC):第4代为1970年的小型计算机,中小规模集成电路;第5代为1974年的微处理器,大规模集成电路;第6代为1990年的基于个人的PC机。

1.数控(Numerical Control,NC)阶段(1952—1970年)

早期计算机的运算速度低,虽然对当时的科学计算和数据处理影响还不大,但不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机作为数控系统,被称为硬件连接数控(HARD-WIRED NC),简称为数控(NC)。随着元器件的发展,这个阶段历经了3代,即1952年的第一代——电子管、1959年的第二代——晶体管、1965年的第三代——小规模集成电路。

(1)常见的电子管(见图1-1)是真空式电子管,不管是二极、三极还是更多电极的真空式电子管,它们都是由抽成接近真空的玻璃(或金属、陶瓷)外壳、封装在壳里的灯丝及阴极和阳极组成。直热式电子管的灯丝就是阴极,三极以上的多极管还有各种栅极。以电子管收音机为例,这种收音机普遍使用5~6个电子管,输出功率只有1 W左右,而耗电却要40~50 W,功能也很有限。打开电源开关,要等1 min以后才会慢慢地响起来。如果用于数控机床可想而知其耗电量和控制速度都难以匹配。

(2)晶体管是用来控制电路中电流的重要元件。1956年,晶体管是由贝尔实验室发明的,并荣获了诺贝尔物理学奖,创造了企业研发机构因技术发明而获诺贝尔奖的先例,晶体管的发明对今后的技术革命和创新具有重要的启示意义。晶体管的发明,终于使由玻璃封装的、易碎的真空管有了替代物。同真空管相同的是,晶体管能放大微弱的电子信号;不同的是,它具有廉价、耐久、耗能小,并且几乎能够被制成无限小的特点。

图1-1 电子管实物图

晶体管是现代科技史上最重要的发明之一,究其原因有三个方面。第一,它取代了电子管,成为电子技术的基本元件,原因是其性能好、体积小、可靠性大和寿命长;第二,它是微电子技术革命的发动者,而信息时代发展至今就是由微电子技术、光子技术和网络技术三次技术革命组成的,所以它的出现成为报晓信息时代的使者;第三,晶体管是集成电路和芯片的组成单元,也是光电器件和集成光路的基本组成单元,更是网络技术的基础,只不过光电子晶体管是微电子晶体管的演变或发展罢了。由于这三方面的原因,晶体管的发明在信息科技的迅速发展中起了决定性的作用,它的意义远远超出了一种元器件的发明范围,而成为揭开现代技术新领域和变革的各种技术基础的关键。所以晶体管发明过程中的突出特点,对于其他科技的产生和发展有重要的参考和启示意义。

(3)小规模集成电路:晶体管诞生后,首先是在电话设备和助听器中使用。逐渐地,它在任何有插座或电池的东西中都能发挥作用了。将微型晶体管蚀刻在硅片上制成的集成电路,在20世纪50年代发展起来后,以芯片为主的电脑很快就进入了人们的办公室和家庭。晶体管实物如图1-2所示。

图1-2 晶体管实物

(a)SOT26;(b)TD5;(c)TD92

2.计算机数控(Computer Numerical Control,CNC)阶段(1970年以后)

到1970年,通用小型计算机业已出现并成批生产,于是它被移植过来作为数控系统的核心部件,从此数控机床进入了计算机数控(CNC)阶段(把计算机前面应有的“通用”两个字省略了)。

到1971年,美国INTEL公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件——运算器和控制器,采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上,称为微处理器(MICROPROCESSOR),又可称为中央处理单元(简称CPU)。

到1974年,微处理器被应用于数控系统。这是因为小型计算机功能太强,控制一台机床能力有富余(故当时曾用于控制多台机床,称为群控),不如采用微处理器经济合理,而且当时的小型机可靠性也不理想。早期的微处理器速度和功能虽还不够高,但可以通过多处理器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件,故仍称为计算机数控。(www.xing528.com)

到了1990年,PC机(个人计算机,国内习惯称微机)的性能已发展到很高的阶段,可以满足作为数控系统核心部件的要求,数控系统从此进入了基于PC的阶段。最常用的形式是:CNC嵌入PC机,在PC机内部插入专用的CNC控制卡。

将计算机用于数控机床是数控机床史上的一个重要里程碑,因为它综合了现代计算机技术、自动控制技术、传感器技术及测量技术、机械制造技术等领域的最新成就,使机械加工技术达到了一个崭新的水平。随着科技的发展晶体管的体积越来越小,已达到纳米级(1 nm为1 m的十亿分之一),纳米晶体管的出现将导致未来可以制造出更强劲的计算机芯片。(把20 nm的晶体管放进一片普通集成电路,形同一根头发放在足球场的中央。现代微处理器包含上亿的晶体管。)

CNC与NC相比有许多优点,最重要的是:CNC的许多功能是由软件实现的,可以通过软件的变化来满足被控机械设备的不同要求,从而实现数控功能的更改或扩展,为机床制造厂和数控用户带来了极大的方便。

总之,计算机数控阶段也经历了三代,即1970年的第四代——小型计算机、1974年的第五代——微处理器和1990年的第六代——基于个人PC机(国外称为PC-BASED)。

基于PC的运动控制器,目前最流行的是PMAC,如图1-3所示。

图1-3 DeltaTau PMAC I型多轴运动控制器

PMAC I型多轴运动控制器简介如下。

*总线为:ISA、VME、PC104、PCI。

*电动机类型为:交流伺服、直流电动机(有刷、无刷、直线)/交流异步电动机/步进电动机。

*控制码为:PMAC(类似BASIC ASICII命令)/G代码(机床)/AutoCAD转换。

*反馈为:增量编码器(直线、旋转)、绝对编码器、旋转变压器等。

PMAC(Program Multiple Axises Controller)是美国DELTA TAU公司生产制造的多轴运动控制器,PMAC运动控制器和数控系统如图1-4和图1-5所示。

图1-4 PMAC运动控制器

图1-5 数控系统

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