聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是聚酯系中应用最多的一种高分子聚合物。由PET生产的薄膜，一般多采用挤出流延成型，然后再经双向拉伸成型PET薄膜，即简称BOPET薄膜。
1.BOPET薄膜的性能与用途
1）BOPET薄膜无异味、无臭和透明度较高，常应用薄膜厚度在0.01～0.10mm范围内。
2）BOPET薄膜的使用温度范围较广，可在150℃温度条件下使用，在120℃以下温度中能长期使用，耐低温至-70℃。
3）有优良的力学性能，拉伸强度能达到200MPa以上。
4）能防潮、防水和有较低的透气性。
5）电绝缘性能优异。
6）除能在强酸、强碱和水蒸气作用下降解外，耐化学性能很好。
7）制品不易燃烧（着火点480℃），420℃以上开始降解。
由于BOPET薄膜具有强度高、耐溶剂和耐弱酸（碱）性能优异和电绝缘性能好等特点，目前在各种电气设备及仪表中广泛应用。如用作高温电容器介质；感光材料中用作电影胶片、X射线软片等；用作录音带、录像带的基材和各种食品及物品的包装薄膜；用作真空镀铝膜，这种膜像金箔、银箔，可作金银线及其他装饰品等。
2.BOPET薄膜挤出拉伸成型工艺
（1）原料选择 挤出拉伸成型BOPET薄膜，应选用特性黏数0.59～0.69dl/g的PET为原料，生产时可参照表1-98～表1-99中的材料牌号选用。投产前，原料应在140～160℃烘箱中干燥处理4h，使原料中的含水量小于0.02%。
（2）设备条件 双向拉伸BOPET薄膜生产设备组成与BOPP薄膜生产设备组成相同。生产工艺流程如下：原料干燥处理→挤塑原料呈熔融态→熔融料过滤后进入成型模具→流延至冷却辊筒上降温定形成膜片→纵向拉伸→横向拉伸→牵引→测厚→切边→收卷。
（3）挤出拉伸工艺温度
1）挤出熔融料温度为260～280℃。
2）流延冷却定形辊筒温度为60～70℃。
3）膜片拉伸温度：纵向拉伸预热90℃左右，拉伸100℃左右；横向拉伸预热95～100℃，拉伸100～105℃。
4）BOPET薄膜热定形温度为220～240℃。
5）拉伸倍数为2.5～4倍，纵向和横向拉伸倍数值接近。
3.挤出双向拉伸BOPET薄膜的注意事项(www.xing528.com)
1）原料干燥处理后的含水量不大于0.02%。
2）选用与原料黏度要求相适应的螺杆结构。
3）熔融料挤出应采用计量泵控制，保证成片熔融料的流速、流量均匀，以得到厚度误差较小的膜片。膜片厚度是拉伸薄膜厚度的12～15倍。
4）成型膜片的冷却辊筒温度控制恒定，转速平稳，辊面平整、光洁，表面粗糙度值Ra应不大于0.2μm。
5）成型模具结构应是歧管型或衣架型，温度应中间低、两端略高些。
6）拉伸预热温度稳定，拉伸辊和横拉伸烘箱加热温度的波动应不大于±2℃。
7）BOPET薄膜的牵引和收卷张力要控制均衡。
8）注意各加热工艺温度不能超过304℃，避免原料分解。
4.BOPET薄膜的质量要求
（1）挤出双向拉伸BOPET薄膜的力学性能 挤出双向拉伸BOPET薄膜的力学性能见表7-43。
表7-43 挤出双向拉伸BOPET薄膜的力学性能（GB/T 16958—2008）
①纵向同挤出方向，即机向。
②横向垂直于挤出方向。
③润湿张力项目仅适用于电晕薄膜。
④氧气透过系数、水蒸气透过系数试验适用有阻隔性聚酯薄膜。
（2）BOPET薄膜的厚度偏差 挤出双向拉伸BOPET薄膜的厚度偏差（GB/T 16958—2008）见表7-44。
表7-44 挤出双向拉伸BOPET薄膜的厚度偏差
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