【摘要】：通常，人们把厚度小于0.25mm的薄片制品称为塑料薄膜；厚度大于1mm的制品称为塑料板；厚度在0.25～1mm之间的制品称为塑料片。塑料板（片）挤出成型生产工艺路线与塑料平膜的挤出成型生产工艺路线基本相同。塑料板（片）的成型，除了挤出法外，还有用压延法、层压法、浇铸法和流延法等生产成型方法。
塑料制品中的板、片和薄膜的区别和分类没有什么具体的规定。通常，人们把厚度小于0.25mm的薄片制品称为塑料薄膜；厚度大于1mm的制品称为塑料板；厚度在0.25～1mm之间的制品称为塑料片。
塑料板（片）挤出成型生产工艺路线与塑料平膜的挤出成型生产工艺路线基本相同。应用较多的挤出机挤出成型板（片）生产用设备布置见图11-1所示。
图11-1 塑料板（片）挤出生产线(www.xing528.com)
1—挤出机 2—成型模具 3—三辊压光机 4—冷却输送辊组 5—切边装置 6—牵引装置 7—切断机 8—制品检查堆放平台
塑料板（片）用挤出机挤出成型生产工艺过程是：把板（片）成型用原料按配方要求计量，用混合机混合均匀（如果用单螺杆挤出机挤出成型PVC板、片制品，要先把混合均匀的原料挤出造粒）后，投入到挤出机内塑化熔融，转动的螺杆再把熔体料推入成型模具内，成型板、片型坯则从模具口挤出，然后经三辊压光机牵引，把型坯压光、降温，固化定型，再经冷却辊组继续为制品降温，经切边和按要求长度切断，即为成品。
塑料板（片）的成型，除了挤出法外，还有用压延法、层压法、浇铸法和流延法等生产成型方法。目前，生产成型的板（片）材规格、宽可达2m，厚度最大可达30mm。
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