1.保护油
在这种防爆型式中使用的保护油，通常情况下，应该采用矿物油，但是，对于煤矿中使用的Ⅰ类设备，不允许采用矿物油。
保护油，除应该符合相关标准规定的有关矿物油的性能指标外，还应该符合按照相应标准测定的下列指标：
●着火点不得低于300℃；
●闪点（闭环）不得低于200℃；
●运动粘度不得大于1×10-4m2/s（25℃）；
●电气击穿强度不得低于27kV；
●体积电阻不得小于1×1012Ω·m（25℃）；
●凝固点不得高于-30℃；
●酸度（中和值）最高为（氢氧化钾）0.03mg/g。
除此之外，保护油不应该对浸入其内的电气元器件和设备外壳造成不良的影响。
2.外壳结构
油浸型电气设备的外壳是容纳保护油的重要容器，除必要的功能开口外，必须具有很好的密封性能。这样的结构，既可以防止保护油的泄漏，又可以预防外部的灰尘和潮气进入外壳内。这样的外壳被称为“油浸外壳”。
油浸外壳，除密封式设备的泄压装置泄压口和非密封式设备的呼吸装置排放口以外，应该至少具有IP66的防护等级。对于泄压装置泄压口和呼吸装置排放口，允许采用不低于IP23的防护等级。
油浸外壳还应该设置油位指示器。油位指示器应该能够显示在规定的温度条件下制造商允许的最高允许保护油位、正常填充油位和最低允许保护油位。
所谓最高允许保护油位是指设备在正常运行状态下由于环境温度升高和带电元器件温升而引起保护油发生膨胀所达到的最高油位；所谓最低允许保护油位是指设备在正常运行状态下由于环境温度降低和带电元器件断电而引起保护油发生收缩所达到的最低油位；而正常填充油位是指设备在设计环境温度条件下正常运行时允许填充的油位。这三种油位表示了设备在三种运行工况时的保护油位，缺一不可。
在油位指示器上，油标尺的刻度应该清晰可见，在使用期间不应该磨灭失效。
在油浸型电气设备上，所有用于紧固外壳、油位指示器及相关部件的紧固件，必须使用特殊紧固件，而且还必须有防松措施。
除此之外，油浸外壳还分为密封式油浸外壳和非密封式油浸外壳。它们还应该分别符合下面相应的要求。
（1）密封式油浸外壳(www.xing528.com)
对于这种外壳，人们可以将外壳的盖子连续焊接在外壳的壳体上进行密封，也可以使用密封衬垫压紧密封。
这样的密封式油浸外壳应该设置泄压装置。在外壳内由于温度等原因保护油会挥发出一定数量的油气。这些油气在外壳内积聚后就产生一定的压力，直接危害着外壳的安全，因此，必须予以泄放。
泄压装置应该在保护油的油位处于最高允许保护油位时，一旦油面上部的压力超过1.1倍大气压力，就把外壳内部的这种过压泄放掉。
（2）非密封式油浸外壳
非密封式油浸外壳应该能够很快地把油浸型电气设备正常运行时从保护油上面挥发出的油气排掉。因而，在这种外壳上应该设置呼吸装置。
因为温度升高保护油膨胀，体积增加，所以，在这种外壳上还应该设置油膨胀装置。
此外，对于这种非密封式油浸型电气设备，也允许使用测深尺来检测保护油的油位。
3.温度限制
对于油浸型电气设备，保护油表面的温度和设备任何表面的温度都应该加以限制。
①保护油表面的温度不应该超过它的闪点值减去25K的那个温度值。
②保护油表面的温度和设备任何表面的温度都不应该大于设备温度组别规定的温度值。这两个温度值中较低的那个即是温度限制的评价值。
4.油浸深度
油浸深度是指电气设备的带电零部件浸入保护油内的深度，是这种防爆型式的一个重要安全指标。一般情况下，带电零部件应该浸入最低允许保护油位以下25mm。
除此之外，带电零部件距离外壳底部和侧部的距离应该符合相应电压等级下的电气间隙的数值（参见第2章）。
5.绝缘检测
油浸型电气设备应该设置绝缘检测装置，实时监测保护油的绝缘性能。
保护油的绝缘性能下降有可能造成不同电位的带电导体之间、带电导体和地（金属外壳）之间发生绝缘击穿，于是，发生弧光放电。携带巨大能量的电弧会将保护油分解，从而产生各种可燃性气体。
这些可燃性气体给油浸型电气设备带来了附加的潜在危险。
实时监测保护油的绝缘性能就可以减小这种危险。
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