高效低成本的末端治理氟利昂新技术

以上主要介绍了以防止为主的新技术和发展方向，然而，世界上氟氯烃的生产目前尚未断绝，主要在发展中国家，另外一些废弃含氟利昂的产品尚未处理，如一个中等容量的废弃冰箱就含有2公斤的氟里昂。因此，研究氟里昂的破坏技术仍具有十分重要的意义，这种“亡羊补牢”的末端治理在当今也就显得很有必要。

例如日本一研究所最近发明了能将氟利昂由气体变为薄膜和粉状无害物质的新技术。采用等离子聚合方法，把氟利昂中具有较大破坏臭氧层能力的CFC113气化，并使之与同时气化的乙烯和乙烷等化合物在等离子反应室中进行聚合反应，结果生成高分子薄膜和粉状物，该产物具有耐热和安全等优点，对环境无害。目前，这项新技术对氟利昂回收离达40%，1年后预计可达100%，而且其成本比高温分解回收技术要低得多。处理氟利昂常用方法还有燃烧法回收。随着科技日新月异，新技术层出不穷。(www.xing528.com)

最近，日本日立制作所开发出一种造价低、耗电少、效率高、简便易行的分解氟利昂新技术。该技术所使用的催化剂是二氧化钛和氧化钨的混合物。将这种混合物加热至500℃，使其成为0.5至1毫米大小的微粒；然后将其装入直径为2厘米、长40厘米的耐腐蚀的化合反应管中，再用电炉将装有催化剂的部分加热至430℃。这时通过反应管的氟利昂就会分解。分解后产生的氯化氢、氟化氢、二氧化碳等酸性气体可以通过反应管的吸收层被中和。而且该催化剂可连续使用900个小时，氟利昂分解率达99.8%以上。此外，这种新技术使用的设备体积小，分解一台大型冰箱中约200克氟利昂只需要5小时。日立制所声称，不久将开发出每小时可处理1000克氟利昂的设备，以提高其工作效率，使新技术尽快推广应用。