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镁合金热成形零件工艺分析

时间:2023-07-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:表8-10 镁合金板材的热成形温度及累计加热时间镁合金零件的热成形方法 镁合金零件的热成形方法与铝合金零件的热成形方法相同。2)镁合金零件的后期修整、校形、切割、交检及转移等过程中,操作者必须戴白色细布手套,以防裸手污染零件。3)镁合金热成形模具应采用钢质材料替代铅、锌等材料,以避免零件表面产生腐蚀点。

镁合金热成形零件工艺分析

1.镁合金零件的热成形工艺设计

(1)镁合金板材的热成形温度及累计加热时间 镁合金板材的热成形温度及累计加热时间按表8-10选择。

表8-10 镁合金板材的热成形温度及累计加热时间

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(2)镁合金零件的热成形方法 镁合金零件的热成形方法与铝合金零件的热成形方法相同。

2.镁合金板材热成形的工艺要点及对策

1)关于镁合金板材表面氧化膜的工艺要点及对策如下:

①镁合金板材耐腐蚀性较差,在其坯料、半成品、零件成形、保管和使用中,应注意对表面氧化膜的保护。

②需要成形的镁合金坯料在冲压前必须去除氧化膜(挤压型材除外)。其原因是氧化膜在高温下相当脆、硬,会硌伤零件。

③无氧化膜的镁合金坯料在车间只允许存放15昼夜,超过15昼夜必须送表面处理车间钝化。钝化后可再继续存放15昼夜。

④带氧化膜的镁合金零件,允许在车间存放一个月。

2)镁合金零件的后期修整、校形、切割、交检及转移等过程中,操作者必须戴白色细布手套,以防裸手污染零件。

3)镁合金热成形模具应采用钢质材料替代铅、锌等材料,以避免零件表面产生腐蚀点。

4)镁合金边角料及粉屑应专门存放以待回收,且不可随意堆放在车间地面上,以防其与水发生氧化自燃。

3.镁合金零件的热成形工艺流程

1)领取、检查坯料,检查下料日期。(www.xing528.com)

2)去除氧化膜。

3)加热坯料、热成形模具。

4)热成形,使用测温笔、热电偶和表头控温。

5)后期修整、校形及切割后,送去化学氧化。

6)及时取回半成品,检查零件表面有无腐蚀点。用刮修法彻底去除腐蚀点。若刮修后零件厚度小于零件允许的最小厚度,零件报废。

7)零件交检。

8)氧化,喷漆。

4.镁合金热成形的典型零件(见图8-30、图8-31)

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图8-30 波纹板

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图8-31 整流

5.镁合金热成形零件材料(见表8-10)

6.镁合金热成形模具

镁合金热成形模具与铝合金热成形模具相同,其加热设备也相同,此处不再叙述。

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