生产控制对质量管理的重要性

企业首先获得原材料、零部件、劳动力等投入，经过企业系统的转换和运营，生产出有形的产品或无形的劳动。在这个过程中，为了达到企业预定的目标就必须对企业的经营管理活动进行控制。事实上，控制活动贯穿于上述整个过程，即管理人员需要对原材料、零部件、劳动力等投入进行控制，需要对企业系统的转换和运营进行控制，也需要对有形的产品或无形的劳务进行控制。

（一）对供应商的控制

毫无疑问，供应商为本企业提供所需的原材料或零部件，其供货的及时与否、质量的好坏、价格的高低，都对本企业的最终产品产生重大影响。因此，对供应商的控制可以说是从企业运营的源头抓起，能够起到防微杜渐的作用。

（二）库存控制

对库存的控制主要是为了减少库存，降低各种占用，提高经济效益。管理人员要使用经济订购批量模型计算最优订购批量，使所有费用最小。

（三）质量控制

狭义的质量是指产品的质量，广义的质量除了产品质量，还包括工作质量。产品质量主要指产品的使用价值，即满足消费者需要的功能和性质，如：性能、寿命、安全性、可靠性等。工作质量主要指在生产过程中，围绕保障产品质量而进行的质量管理工作的水平。迄今为止，质量控制已经经历了三个阶段，即质量检验阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理（Total Quality Management，TQM）阶段。全面质量管理，是指教育和组织全体人员，运用数理统计的方法，实行对生产全过程的控制，充分发挥专业技术和组织的管理作用，不断分析和改进工作质量，形成一整套确保产品质量、满足用户需要、完善高效的质量管理系统和质量管理制度。

全面质量管理有四大特征，具体如下：

1.全过程的质量管理(www.xing528.com)

全过程的质量管理即质量管理不仅仅是生产过程，而且应“始于市场，终于市场”，从产品设计开始，直到产品进入市场，以及售后服务等，质量管理都应贯穿其中。

2.全企业的质量管理

质量管理不仅仅是质量管理部门的事情，它和全企业各个部门都息息相关。因为产品质量是做出来的，不是检验出来的，故每项工作都与质量相关。

3.全员的质量管理

全员的质量管理即每个部门的工作质量，决定于每个员工的工作质量，所以每个员工都要保证质量。

4.全面科学的质量管理方法

全面质量管理使用的方法是科学全面的，它以统计分析方法为基础，综合应用各种质量管理方法。全面质量管理提出了“一切为了顾客，一切以预防为主，一切凭数据说话，一切按计划（plan）—执行（do）—检查（check）—处理循环（achon）（即PDCA循环，又称戴明环）办事”。