航空材料力学性能检测试验结果

1.试样

布氏硬度试样没有标准的形状或尺寸，试样应符合下述规定：

厚度——试样的厚度应是在试验之后，测试面的反面不能出现由于施加载荷而产生的凸起或其他痕迹。通常情况下，试样的厚度应至少是压痕深度的8倍。

宽度——试样的最小宽度应符合压痕间距的要求。

表面粗糙度——进行硬度试验的试样表面应光滑，无油腻、灰尘和污染物。试样表面粗糙度Ra值不大于1.6μm，能够清楚地确定压痕边缘，以便使测量的直径达到规定的精度。

制备试样时，应使过热或冷加工等因素对试样表面性能的影响减至最小。

2.试验仪器

（1）硬度计 布氏硬度计的试验力允许误差为±1%，变动度不大于1%，校验周期不超过一年。

（2）压头 布氏硬度试验的压头应是四种规定直径（1mm、2.5mm、5mm、10mm）的碳化钨球，其直径偏差见表6-3。压头应没有灰尘、污物、油腻、锈蚀等，否则将影响试验结果。

表6-3 布氏硬度试验用压头球直径的偏差(www.xing528.com)

布氏硬度试验采用碳化钨球压头，其硬度值应不低于1500HV。

布氏硬度试验用压头，应定期进行检查（至少10倍放大镜下），以保证其没有任何损坏，如损坏则应更换压头。

（3）测量装置 布氏硬度测量装置的最小分辨力：对于10mm的压头，应最小为0.01mm；对于5mm的压头，应最小为0.005mm；对于2.5mm的压头，应最小为0.0025mm；对于1mm的压头，应最小为0.001mm。

3.布氏硬度计的校验

布氏硬度计的校验方法有三种，即直接校验、间接校验和日常校验。

直接校验是通过直接测量试验载荷、压痕测量系统和试验过程来检查硬度计的主要部件在允许的公差范围内的方法。对于新的硬度计，或进行了可能影响试验载荷施加、测量系统的调整或修理时，应进行直接校验。

间接校验是通过标准试块和压头，定期检查硬度计性能的方法。推荐每12个月进行一次间接校验，如果需要，可以更频繁，但最长不应超过18个月。当硬度计安装或移动之后，在直接校验之后，均应进行间接校验。

日常校验是通过标准试块，在间接校验之间监控硬度计性能的方法。日常校验要求在每天硬度试验之前至少进行一次，压头或试验力改变时必须进行日常校验。校验之前，应使用标定过的标准硬度块上的标准压痕进行压痕测量装置的间接检验，压痕测量值应与标准硬度块证书上的标准值相差在0.5%以内。日常校验时，可采用其他试样预先打两个压痕以保证试样、压头及支座处于正常状态，这两个压痕不作为试验数据。选择的标准硬度块应与试验材料的硬度接近，在所选标准块上至少打出相应标准中规定数量的压痕，如果硬度读数的平均值与标准硬度块的硬度值之差在相应标准规定的允许误差之内，则认为布氏硬度计是合格的。