腐蚀疲劳裂纹扩展速率试验须注意以下事项：
1）试验前，应使用试验溶液对试样进行预浸泡，建议预浸泡时间不小于24h。可以根据试验要求配置试验溶液；常用蒸馏水或去离子水配置含NaCl为3.5%（质量分数）的盐水溶液。
2）建议在夹具的销子和U形夹具的承载表面涂防腐蚀润滑油，以使腐蚀和摩擦减至最小，但须注意防止润滑油对溶液的污染。
3）安装试样前，应清洗试样表面和切口。建议采用酒精或丙酮清洗，但不应引起试样表面的腐蚀和损伤。
4）可用与正式试验不同的载荷和频率在实验室空气环境中预制疲劳裂纹，但须在通入溶液按正式试验条件再扩展不小于1mm的裂纹长度后，所测数据才可作为正式试验数据。
5）载荷波形和加载频率会强烈影响材料的腐蚀疲劳裂纹扩展性能，因此，在选择试验参数时，必须考虑这些影响因素——这对于高强钢和钛合金尤其如此。(www.xing528.com)
6）如中断试验时间较短，试样应继续浸泡在循环试验溶液中。如试样离开试验溶液时间较长，则在继续试验时，其裂纹扩展增量应大于1mm后方可计入正式试验数据。
7）对于腐蚀作用明显的试验，允许清除试样表面的腐蚀产物，以利于试验溶液浸入裂纹尖端区域，并便于目测观察裂纹长度以及裂纹尖端形态。
8）每次开始试验时，应使用没有与其他金属件接触过的新鲜溶液。对于闭环循环流动的试验溶液，不超过一星期全部更换一次。
9）试验中，建议至少每4～8h测量一次腐蚀电位以及溶液的pH值、电导率和溶解氧含量，并加以记录。须注意监测氧化物诱发的裂纹闭合现象特征，例如裂纹加速或减速，裂纹停滞、分岔、倾斜等，并加以记录。
10）可采用柔度法或电位法为主、目测法为辅的裂纹监测手段。如采用了电位法，须确保不对试验结果产生电化学影响。使用目测法测量裂纹长度时，可加静载以增加裂尖清晰度，但所加载荷应小于试验载荷，且对应的K值须小于应力腐蚀开裂应力强度因子KⅠscc，以免引起静载裂纹扩展。
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