绥棱黑陶制作工艺及核心技艺研究

（一）黑陶物质材料

绥棱县地处小兴安岭南端西麓，素有“六山一水三分田”之称，境内崇山峻岭，拥有丰富的矿产资源。绥棱黑陶就是采用绥棱境内的黄黏土经淘洗、练泥等二十多道工序后制成。除黄黏土外，在绥棱境内还拥有红瓷土（红胶土）、高岭土（白瓷土）和绿黏土这几种极为珍贵的制陶原料。这些矿土成分构成复杂，而且各不一样。绥棱陶器工艺品的制作工艺无论是色彩、造型、纹样、镂空，还是黑陶制作的最核心技术“熏烟渗透炭”技艺，都是绥棱黑陶传统工艺的闪光内核，赋予中国现代黑陶文化的诸多影响，不失本色，并超越本色。这种超越在工艺上不断地挖掘和创造新的技术，在产品上不断增加产品的种类，丰富产品的内容。

以红瓷土为例。据黑龙江省第四地质勘察院实验，其化学成分主要有二氧化硅、三氧化铝、氧化钛、三氧化二铁、氧化钙等9种物质，是制作黑陶的上等原料。绿黏土黏性较大，质地柔软，适于雕刻，可塑性强，不变形，成型后不太回缩，土质细腻，易于抛光。烧制成型后的陶，呈浅黄色，而且色彩生动，填补了绥棱黑陶颜色上的空白。高岭土经国土部门实验得知，以1 200℃烧制时可以成瓷，也可以烧成白色的陶。若与黄黏土、红瓷土混用，烧制出来的陶器因各自含量及温度的不同而呈现出不同的颜色。

黏土是长石类岩石经过地质作用与长期的风化作用形成，储量多、分布广，可视为一种极易获取的自然资源。黏土（含水铝硅酸盐）的主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水。普通黏土有少量的腐殖质及其他杂质。由于含铁量的不同，通常呈现黄褐色或红褐色。黑龙江等地将这类黏土称作黄胶泥、红胶泥。

黑龙江现代黑陶的原料在提高品质、加强性能等不同要求下作了配方上的改良。泥料在烧制温度上的调整，增加了黑陶的机械强度。原料的精细化处理，增强了其可塑性。陶坯表面的细腻度得到了改进，也在一定程度上提高了黑陶制品的成品率，增加了黑陶制品的丰富性。

1.黑陶物质材料特性

（1）黏土的可塑性

制作黑陶的黏土通过与水的均匀混合后形成泥团，泥团在被施加外力的作用下发生不开裂的形变。当消除外力之后，因受外力而改变的形状仍然保持。黏土的这种性质称之为可塑性。

黏土的可塑性与颗粒的细腻度含水量的多少有直接的关系。黏土细度越高可塑性越好。黏土与水要遵循一定的配比，水量少时黏土的可塑性不能够完全体现，在施加外力下极容易开裂。水量过多黏土则成为泥浆而失去可塑性，可塑性是黑陶塑性成型所必要的先决条件。

（3）黏土的结合性

具有可塑性的泥土经过一定时间的晾晒与干燥，便具有了更强、更坚韧的硬度。它可以更好地封闭泥土颗粒之间的缝隙，保持黏土的粘连性。检验黏土结合能力的大小，可以从在泥团中混合非可塑性物料（石英砂或熟料）的多少来测定。这种高强度以及粘连性特征使得黏土成了制造黑陶坯体的极佳材料，它能够在烧制过程中保持坯体的不变形，同时给予了修坯、纹饰刻绘等黑陶制作的后续工作较大的方便。

（3）黏土的收缩性

黏土的体积随着干燥和烧成时间而逐渐变小，我们把它称为黏土的收缩性。黏土收缩分为干燥收缩和烧成收缩。

陶泥经过一定时间会变得干燥，陶泥会产生一定的化学变化。水分的大量蒸发使得黏土颗粒的间距缩短，从而产生干燥收缩。陶坯在烧成时，因为黏土在高温下，部分产生成的液相填充在分子间隙中，以及某些结晶的生成和聚结，使陶坯的体积进一步收缩，称为烧成收缩。

（4）黏土的烧结性

黏土的烧结性是陶土在烧成后的重要物性特征，是确定黑陶等陶瓷制品烧成范围的主要参考指标，也同时决定陶瓷产品的适用范围，如建筑陶瓷、陈设陶瓷、卫生洁具和日用陶瓷等。陶瓷烧结程度直接与陶瓷的吸水率、陶瓷机械强度密切相关，而陶瓷的这两种指标决定陶瓷的实用功能的材质性分类。

陶瓷黏土在1 000℃左右，其中易熔物质开始部分熔化，液相（液态或胶态物质）逐渐填充于未熔颗粒之间的空隙中，依靠液相表面张力作用力拉紧，从而使黏土的气孔率下降，密度相对提高，体积变小，陶坯因此变得致密坚实。当陶坯的气孔率下降到最低值，密度达到最大值时的状态称为黏土的烧结状态。烧结时的对应温度称为烧结温度。烧结温度因黏土的不同而异，一般低于黏土完全熔融温度几十度。

在黏土达到烧结状态之后，如果继续升温，将会出现气孔率上升，密度下降的阶段。这一阶段称为过烧。从黏土开始烧结到过烧膨胀之间的温度间隔称为黏土的烧结范围。

黑龙江原始黑陶、良渚黑灰陶以及现当代的绝大部分黑陶的烧成温度在1 000℃以下，并没有达到完全烧结。

（5）黏土的耐火度

黏土耐火度表征材料抵抗高温作用而不被熔化的性质，是制陶黏土材料的重要技术指标。通常含钙、钠的碱性氧化物会降低黏土的耐火度，而黏土中三氧化二铝、二氧化硅的比值越大，黏土的耐火度也会相应地越高。

在胶泥中加入一定比值的高岭土或熟料粉末，或者混入一定比值的石英细粉，是黑龙江地区现代黑陶为提高黏土耐火度的一般做法。

2.黏土的加工

（1）黏土的风化

在黑龙江地区的黑陶产地（绥棱、勃利等）参观厂区时，不难发现都有大面积的露天或半露天的储泥堆。这就是黏土加工中进行风化作用的场所。黏土风化是将原矿泥露天堆置，经过半年以上的暴晒、雨浸、冰冻、雪融的综合自然作用，原料发生碎散，溶解与氧化。黏土风化作用表现为：水分在泥堆中渗散，干湿分布趋于均匀；阳光照射，触发硬质原矿的崩裂，增加黏土颗粒的细度并形成腐殖酸，黏土的可塑性得到增强。

（2）淘洗过滤

世界第一部关于农业、手工业科学技术的综合性著作《天工开物》中对于陶瓷原料的加工有明确的描述，黏土的淘洗过滤是我国古代沿用了千年的科学加工方法，又称为水簸法。

根据粗细不同的黏土悬浮颗粒在水中沉降速度不同的原理，杂质和粗砂分层沉入水缸底部。人工进行逐缸搅拌淘自缸体上部泥浆，从而序次获得越来越细腻的黏土悬浮液。经过一定时间的沉淀澄清，再排除缸体表层的水，较稠的黏土即可取出。

淘洗过滤的前期，值得注意的是要用筛网除去木屑、树皮、枯草等杂物。这些杂物比重较轻，极易被随表层泥浆一起淘出，造成下一缸泥浆的污染。

（3）黏土的陈腐

黏土的陈腐需要泥池密闭，而且需要保持一定的湿度和温度，这样的环境有利于泥料氧化和水解反应的进行。泥料陈腐的原理一是促进水分的均匀分布；二是生成的细菌促使泥料中的有机物腐烂，产生有机酸，进一步提高黏土的可塑性。

泥料的长时间陈腐对改善黏土性能的作用很大，同时也会给黑陶生产带来一些负面的影响，封闭型泥池会占用黑陶工厂较大的空间，而且延长了黑陶生产用料的周转期。

（4）真空练泥

通过现代设备进行真空练泥，能够有效排除泥料中的空气残留，提高泥料的致密度和可塑性，是提高黑陶生产效率的方法与技术。

（5）揉泥

先进的练泥设备能够为我们提供有效的帮助，但有一个步骤不能被取代。这就是做黑陶前的一个重要的准备程序—揉泥。揉泥是陶艺创作首先必须掌握的基本技能和技巧，是成型的第一道工序。通过揉泥了解泥性，目的是使泥料中的水分充分均匀，增加泥料的致密度，使之有更好的可塑性，防止烧成过程中坯体中存在气泡而引起炸坯。

通过手与泥的充分接触，能准确感知泥的干湿、塑性和粗细程度—制作者对泥料性格的初步认识和了解。一些顽固的杂质和气泡可以在揉泥中排除—人对泥的态度真诚以待。把泥团内部的结构排列秩序化，有利于成型的顺畅。泥料顺从于人的手，帮助实现作者的造型构思。在揉泥的过程中，会实现人与泥的双向交流，这一点通过机器设备做不到。揉泥使泥料更富有初韧，便于拉坯和成型，经过揉泥后泥料切开后无气孔。传统的揉泥方式有两种。

①菊花瓣式：用单手将泥团反复揉压，使之成为菊花瓣状，以旋转的方式推搬，然后收紧成团。

菊花瓣式步骤1：先取一块黏土，双手合拍成泥团，视其湿度决定要不要加水以及加水的分量。

菊花瓣式步骤2：左手扶住泥团作为支点，右手有节奏地操压泥团，并不断旋转。

菊花瓣式步骤3：按顺时针方向旋转泥团重复动作50～60次为宜。在揉搓、旋转的过程中，泥团呈现菊花花瓣的形状故称为“菊花形操泥法”。最后揉成锥形泥团。

②羊头式：用双手将泥团反复揉压，使之成为羊头状，以旋转的方式推滚，然后收紧成团。

羊头式步骤1：将所取的泥块拍打成长形，使泥团的长度可以容纳双手的操压。

羊头式步骤2：双手握住泥团的两头均匀地揉压，使泥团滚动起来。重复同样的动作大约30～40次即可。

羊头式步骤3：在操压的过程中，泥团呈现羊头的形状，泥团的两端正好是羊角。最后将泥团揉成椭圆形。

3.黑陶制作工具、设备、雕刻刀具

古人利用光滑的石头、兽骨、片弧状的贝壳在土陶器物的表面进行反复压磨砑光。现代黑陶的抛光制作，多用塑料片、牛角片、塑料棒和玻璃棒替代。这些工具具有取材易、价格低、光滑耐磨、方便使用等特点。

绥棱黑陶的造型解决了第一方面的审美问题。自古以来，雄浑饱满、粗犷大气是黑龙江流域先民渔猎文明一贯的审美准则。绥棱现代黑陶的造型基本上延续了这一风格。艺术加工使用工具也是来源于生活中顺手可以改造而成的小物件。

（二）现代制陶设备

①拉坯机用于拉坯成型、修坯。很早以前我国先民就发明使用了手动木轮辘轳、石轮辘轳制陶。现代黑陶工厂一般使用电动拉坯机，此种型号拉坯机比老式的辘轳转台平稳，并且可以调节转速与旋转方向。

②高速振动筛。

③搅浆机。

④隔膜泵。

⑤压滤机（挤榨机）。

⑥练泥机分普通练泥机和真空练泥机两类，有多种型号，该设备主要用于炼制坯料，并使坯料结合紧密，含水均匀，排出空气。

⑦泥片机，可根据需要，经过调节压挤出各种厚度的泥片。

⑧球磨机是物料被破碎之后进行粉碎的关键设备。球磨机是陶瓷生产中广泛使用的高细磨机械之一，适用于粉磨各种矿石及其他物料，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

装饰是人类对自然物或人造物的表面进行美化改造的过程，造型和装饰直接或间接地反映人的社会生活和审美取向。黑陶的装饰方法由于材质的局限，有别于其他门类的陶瓷装饰，它没有红陶、瓷器流光溢彩的丰富性，这也恰好凸显了黑陶装饰语言卓尔不群的自身特色。

从密山新开流文化（距今约7 000年）、嫩江流域昂昂溪文化（距今5 000—6 000年）等遗址中发现，黑龙江古代黑陶的装饰以绳纹、网纹、压印纹和编织纹为主，题材主要为山川河流等自然景物中提取的几何纹样。

波光水影展现了黑龙江地区漫长的原始渔猎生活，民间有一种约定俗成的审美评判，即“远看气势，近看细致”。黑龙江黑陶的造型解决了第一方面的审美问题。自古以来，饱满雄浑、粗犷大气是黑龙江流域先民渔猎文明的一贯的审美准则。黑龙江现代黑陶的造型基本上延续了这一风格。

20世纪中叶，绥棱陶瓷厂对以往粗放的陶瓷造型加以改良，对传统的陶灯、花盆，甚至丧葬用器的造型做了大量的分析研究，从而推出了第一批陈设黑陶造型，并在全国性工艺美术展览中大放异彩。

绥棱现代黑陶的造型摆脱了实用器皿的局限，继承了历代陶瓷经典造型的传统，新的造型尝试也很多，黑陶的制作以拉坯成型为主，所以一些中轴对称的器皿造型成了黑陶的主流造型。

绥棱黑陶艺人们从传统吉祥纹样、吉祥图案、东北民间剪纸、花窗木雕等艺术中汲取营养，发展出了独具魅力的黑陶装饰语言。现代黑陶美丽生动的种种纹饰，也从一个特定角度折射了当下黑龙江人民美好生活的现实与愿景。黑陶艺术的造型要比彩陶的造型更为丰富多彩，随之也逐渐定性化。中国古人们对陶器工艺造型的重视，不仅为了陶器自身的实用价值属性，也是古人自身审美意识的载体，在黑陶中我们可以品读到古人对于艺术和美学的独特理解。由于地域的差异，古代人的生活习惯也不同，对于黑陶的造型艺术也逐渐有所区分，因而黑陶的造型艺术的样式丰富多彩。同一件器物不同的成型方法就会出现不同的艺术风格。黑陶造型的整齐形式给人宁静、沉稳及秩序感，体现了造型形式的规律性。黑陶造型形式的审美特征的显著提高是由于制作技艺的不断进步。陶鬵造型是充满母性的特征，这种美感的灵感来源于人体的形态美，这也是人类对造型设计意识的初级萌芽状态。黑陶艺术的造型便来源于这种对形态美感的追求，时代的审美风尚会影响到陶器艺术风格的表现。但无论时代气息多么浓郁，在造型中把握整体和局部的关系、追求和谐统一、追求形式美感等，一直都是陶艺家们的最终目标。

黑陶产生的初期，在原始人们的生活中重视对于使用功能的要求。等社会生产水平大幅度提高，陶器承载了更多的精神意蕴，陶器也开始成了身份与王权的象征。

在原始时代，黑陶造型在设计时，无论是尺度、比例、纹饰、附件都以人的使用功能为主。而现代黑陶早已脱离了实用功能，对现代黑陶的设计完全是为了展现它的审美特征和文化价值。原始时代黑陶的造型一切从实用出发，对于黑陶的各个部分，诸如器壁、口沿、圈足等部分都有极其严格的限制，确保使用的方便。而到了现代社会，这些被忽视了千年之久的造型因素重新受到了重视。

黑陶器物的实用功能是当时人们发明器物的动力，器物主要是为了服务于人们生产和生活的需要，来满足人们最原始的基本生存需要，这符合原始社会的生产力发展水平。到了新石器时代晚期，器物的造型也逐渐丰富，用以提高人们的生活质量，从而更好地服务于生活。当时的人们已经懂得朴素自然的器物造型的设计观念，器物的实用性决定了设计作品的存在价值和意义。艺术来源于生活，也为生活服务，人们对于器物的整体追求已经不只是实用功能上，对于美的需求也在不断提高。

1.黑陶艺术造型要素变化与统一

（1）线形的变化统一

中国古代的方圆之观：方中有圆、圆中有方，呈现出的是一幅和谐自然的审美观。方圆观体现在黑陶艺术中，便是造型中的曲线与直线的交织，刚柔相济，在曲直中寻找一种协调统一的效果。

（2）空间关系的变化统一

黑陶艺术造型将技艺材料转化成形态语言，创造出具体的视觉空间。造型形态所占有的实际的空间是造型的物理空间，在视觉上造型的起伏变化是造型的心理空间。物理空间和心理空间的不同性质在黑陶艺术造型设计中可以产生不同的效果，不同的空间变化统一可以使造型形态达到更好的视觉效果。两个造型形态相同的实体，在局部造型设计的位置或造型的形式不同，会产生不同的虚拟空间，但是这种虚拟空间的不同会让人视觉上有很大差异。

（3）体量关系的变化统一

黑陶艺术造型设计中，还要注意体量的大小关系的对比协调，造型的各个部分都存在体量的差别，造型的各部分体量的差别关系到造型的实用功能以及艺术审美的处理。处理好造型体量关系，可以使黑陶艺术造型突出各个部分不同的造型特征，达到统一与变化的目的，更加突出造型的特点。如果体量之间的对比大小过于悬殊，将会造成整体造型的严重不协调；反之，如果体量之间的对比太接近，就会造成造型上对比的不明显，达不到想要的视觉效果。体量关系的确定还要根据人们对实际的功能效用的不同需求，不能主观臆想，否则会影响到器皿的使用功能，冋时也会影响到其审美要求。

2.黑陶艺术造型结构与功能的统一

黑陶艺术造型设计中，其造型的结构形态必须与其功能保持和谐统一，造型的结构要符合造型本身的功能。造型的结构形式要和它的功能达到和谐统一，更要和黑陶的技艺、物质材料等客观条件达到和谐统一。(https://www.xing528.com)

3.黑陶艺术造型与工艺性的统一

黑陶造型设计合理，才能符合制作工艺的成型要求，以实际功能性为基础，最终实现造型合理的设计。设计黑陶器物的把手时，首先要考虑人们使用与清洗方便及触感上的舒适，还要考虑是否符合人体工程学。黑陶的碗类造型足底部分成直角造型，足圈部分一般比较薄，并且有一定的高度。这样的造型便于人们端起碗的时候食指和中指抵住圈足，不易滑落，也有效地防止了过热烫手。黑陶的造型在烧制的过程中也会出现变形、开裂、气泡等很多问题。黑陶造型设计不合理容易造成器物在烧制过程中变形，所以在黑陶烧制过程中每一道工序都很重要。

根据现有的资料研究，黑陶艺术造型的演变可将其分为3个时期。

第一个时期是初始期，从龙山文化到20世纪50年代前期。这个时期不仅奠定了黑陶艺术造型的基础，也构建了黑陶艺术稳定的审美风貌。

第二个时期是发展期，从20世纪50年代后期至80年代末。这个时期是黑陶艺术的当代革新期。从黑陶的制作工艺进行了综合分析研究，分别从陶土的选择、工艺流程、成型方法、烧制阶段来考虑黑陶文化的制陶工艺，通过陶器的造型来表现黑陶的艺术特点。这个时期轮制法得以普遍使用，提高了黑陶的生产速度与黑陶产品的质量。

第三个时期是深入期，从20世纪90年代初至今。这个时期重视黑陶造型艺术的文化价值、经济价值和历史价值。而在1997年，一些专家学者已经不仅针对陶器器形、纹饰与审美风格方面的研究，更多地将关注领域扩展到它的社会学意义和生态学意义等方面。

黑陶发展到今天，随着人们生活节奏变快，经济水平的不断提高和生活方式的逐渐变化，对黑陶艺术的创新提出了更高的要求，人们需要在继承前人艺术精粹的基础之上创造出更多符合现代审美需求的黑陶作品，这样才能够让这门艺术经久不衰。

（三）黑陶的装饰方法和步骤

绥棱现代黑陶的装饰有其源远流长的传统脉络，也有继往开来、与时俱进的创新和发展。黑龙江现代黑陶的质地幽深而古雅，很像暗夜的清光，又有墨玉般润泽。现代黑陶材质本身就非常美，而且是一种深沉、内敛、质朴的静态美。以这样的材质为载体，加以刻、划、镂、雕的纹饰，更显得明暗起伏，层次丰富，增加了黑陶活跃灵动的动态美。此外，装饰纹样题材的多样性，拓展了黑龙江黑陶类型和样式发展的空间。

1.拉坯

制作陶的七十二道工序之一，是成型的最初阶段，也叫作坯，也是器物的雏形制作。手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，拉坯成型是将制备好的泥料放在坯车上，是利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

用手工将可塑泥拉制成各种形状的方法。拉坯轮现在用电动轮，过去用的是手搅轮。手搅轮是用一特制青石轮盘，固定放置在一个轮轴上，石轮上面边缘处有一小坑眼，手拿一细长木棍插入小坑眼内，按逆时针方向用力摇动，使石轮快速转动。石轮上放一泥团，待石轮转开后利用其惯性即可拉坯。当石轮转速降低将停下时，继续转动石轮，使其运转，循环往复直至指导坯拉成。

拉坯就是整个工艺的核心内容，拉坯的好坏是直接决定后期黑陶的造型是否严谨。拉坯要具备两个必要因素：心平气和、眼准手稳。拉坯之前一定要对器型设计明确目的，做什么样的器物运用手法，这都必须在心里设计好，也要在草稿本上设计好线条、纹样等。设计线条该怎么用手拉坯去完成，做好这些心理准备才可以拉坯。

拉坯的第一个环节在于抱泥头，泥头正不正就决定了能不能拉成坯。抱泥头指的是把揉过的泥摔在轮盘上，用双手把这块泥给抱正，所为抱正就是泥和轮盘是同一个圆心，这样才能进行下一个工序。

经过来回数次的拔高和摁压，用以来再次排除泥之中的杂质、气孔和提高泥的可塑性。然后开始拉坯，拉坯过程中一定要稳，速度要适当，根据你心中所想的器物线条，转换成手法使手上的这块泥运用自如。

拉坯成型是一种古老的陶瓷成型方法，其原理是利用辘轳旋转时的离心力，通过双手与泥的密切配合，制作出对称、中空的圆形陶瓷造型。

拉坯基本步骤如下。

①上机。准备好拉坯用具，拉坯机、割线、吸水海绵、鹿皮条和一盆水。把揉好的放置在拉坯机的中心。

②按压。双手手掌压住泥团，使泥团跟拉坯机粘紧。

③拔柱。用水沾湿手，手掌抱住泥团，打开拉坯机的开关。等机器转动以后，往上均匀用力拉。大概每转一圈，就上升一点高度。然后按压回扁平状，再向上拉、再压，反复几次。

④拉筒。定好中心，用拇指在中间按开一小口，外扩，注意底与边泥量的预留，然后用左右手分置坯筒内外两侧，借助双手手指相互挤压的合力向上提拉。

⑤修整。调整器物侧面弧线，用鹿皮精修器物口部。

⑥成型。最后得到预先设计好的造型，清理坯体足部的废泥，用割线将陶坯取下。转轮上的拉坯成型工艺是历史最为悠久的，也是主要的制陶工艺之一。转轮拉坯成型。

经过用脚踏或手动形成的动力使转轮旋转，演变成全自动的现代化设备而广泛流行，并被人们使用，而大众却没想到它的难度。如何学会拉坯成型，理解它的特性，贯穿制作者的创作理念，达到设计造型的效果，或者出现意外的效果，熟能生巧是重要的秘诀。拉坯娴熟程度不够，胚体偏心，会使胚体薄厚不均，胚体变形。

2.修坯

修坯可以是借助工具修的，也可以在拉坯机上独立完成。它是在拉坯的基础上完成，也即所拉的器型的内形控制了外形，里型的线条顺不顺，也就决定了修坯修得好坏，在修坯过程中，要做到勤、稳、准、快。

“勤”讲的是要多感受坯体的厚薄，也就是用手敲打坯体听声音，来辨别坯体的厚度，做到整体厚薄均匀。

“稳”讲的是修坯过程中下刀的力度，有时候走一刀可能会要一气呵成，所以一定要稳。

“准”讲的是拉坯的内形与外形配合，线条要准，要流畅。

“快”讲的是修一个坯的用时，提高工作效率。

手拉坯成形要求手工技术水平高，劳动强度也较大。这种方法适用于钧瓷圆形器皿，如盘、碗、洗、樽、壶、罐、瓶等产品的成形，尤其是传统钧瓷仿古器型，非手拉坯不能得其神韵。手拉坯产品一般手感较重，个别的胎体较薄而分量较轻。由于是手工制作，即使是同样的产品，其高低、大小、轻重和形状也不可能完全相同，就像千人千面一样。

修坯是拉坯成型的关键环节，它决定一件作品造型的基本呈现，要注意把握坯体的干燥程度、修坯刀具的平稳、刀口的方向和走刀的流畅。

修坯基本步骤：等陶坯晾至半干，才可以进行修坯，坯口向下，用半干泥团固定坯体；开机旋转，逐层修平底部；定好底部中心点，从中心往外平稳走刀，将坯底侧边修圆；把坯翻转放正，修坯身和坯口。

在完成造型收缩变化后，收口是造型的重要一环，对技巧的掌握要求很高，它涉及手的位置和力量的大小以及转轮旋转的速度。收口也是造型的点睛之笔。手可以使造型缩小或扩大，可以使坏壁变薄变厚，可以提升和降低造型的高度，黏土的软硬对收口或收颈尤为重要。

3.打光

雕塑结合透刻的陶体，要进行抛光，工具有塑板、塑料棒（大小不等）等工具。拉型后需放在阴凉干燥处，用报纸和塑料袋罩上，防止水分流失过快影响坯体。要对符合要求的坯体进行修整，使之达到要求的器型，使薄厚一致。抛光是对已达到器型要求的坯体，使用塑料板进行抛光，有的抛光前需上水，便于抛光，过去用贝壳，但光度不够，表面不平。

（1）全开光

全开光就像太阳的光芒一样，用直线确定一个中心点（消失点），向四周做开放状，并逐渐加宽。它可作为两个独立纹饰中间的装饰纹样。一个全开光，可做一个独立元素，根据画面构成的需要，上下几个或独立或交叉重叠使用。

（2）半开光

半开光像在地平线上的太阳，呈180°。它可独立上下、正反使用，也可独立使用。更多是作为二组独立纹饰图案之间做分割装饰，在一侧中心确定它的消失点，向180°方向扩张，并逐渐加宽。

半开光与哑光处理，为整体设计效果打底，形成纹样所需要的肌理效果。

4.画线

抛光后进入绘画程序，把事先设计好的吉祥图案画到坯体上，这是形成文饰的前提。要精心用圆规将绘画图案精确定位，然后进行绘画，使用的工具有自制的画针、笔杆。绘制出来的线条要流畅，有光泽。

由于绥棱陶器的绘画是在泥坯上进行，工具与图釉料绘画所使用的不同，常见的有女孩子们织毛衣的织针，这种织针在百货店里随处可见，还有蘸水笔杆或一些油笔杆。用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

①创作草图根据我们的理念和意图，画出平面纹样或有明暗关系的三维立体雕塑草图，根据陶器外形展开来，按1∶1的比例，力求准确。

②绘制陶型用软彩笔或毛笔把草图绘画到陶型上，并注意到细节和工具的局限性以及最后所要达到的艺术效果。

③纹样图案笔要流畅，笔画衔接不过不断，注意深浅均匀，舒缓，要有活力，纹样绘制要一气呵成，图案轮廓线和枝叶主干要突出、要深宽，使图案主次分明，深浅富于变化。绘画误笔要及时补打，不留误笔笔痕，双钩间距要相等，左右对称。

5.雕刻

（1）透雕

透雕也称镂空。操作前，要仔细检查纹饰图案布局是否合适，左右是否对称，镂空部位不能过大或过小，减少直线的出现。发现不合理因素要及时调整，重新进行绘画布局。镂雕技艺是根据绘画的纹饰进行再创作的过程。根据绘画纹饰的疏密关系和平面构成的原理，把陶器壁刻透，形成了立体的三维孔隙组合。依据纹饰的边缘结构，造成了千变万化的错落有致的图形，纹饰的孔洞明暗相间，对比强烈，给人以玲珑剔透的视觉效果。图形力求宁圆勿方，避免开裂。

刀口向内要有一定倾斜角，便于提泥，陶壁的增加切面要与头刀一致，切口要与画线平等，运刀距离相等。用刀提切夹角要干净，不留泥，不留渣，不过刀，不偏刀。过刀会造成陶壁纹饰断裂。透刻在夹角处用力过度时，会出现过刀及交叉线，要用画针或抛光工具抿平，不留刀痕，干净利索，刀口平整光亮。透刻走刀时斜度要垂直，否则表面刀走到位而实际上靠内切刀不到位，余泥提不出来需再补刀，刀口易出现不平整的现象，影响视觉效果。过刀造成断掉的纹饰要及时用泥浆粘补，并与陶壁保持一个平面，不突起或塌陷。

透雕的工具很简单。陶艺师经过几十年的实践摸索，会打制出独特的镂雕刀具。这种工具在专营店内见不到，它就是有着数百年历史的机械钟的发条。机械钟的发条宽约2厘米左右，刚性好，很有弹性。陶艺师们把废掉不用的钟的发条拆卸下来，切割成15厘米左右的长度，在一头打磨成6厘米长度的刀尖，中间略有弧度，刀尖要薄，雕刻起来刀口流畅，不滞刀，不留渣，刀口光滑。

20世纪中叶，绥棱黑陶厂对以往粗放的黑陶造型加以改良，对传统的陶灯、花盆，甚至丧葬用器的造型做了大量的分析研究，从而推出了第一批陈设黑陶造型，并在全国性工艺美术展览中大放异彩。

（2）喷砂装饰

喷砂装饰是陶器的纹饰图案在制作后再进行装饰。它是先把纹饰图案在背胶纸上用刻字机或手工刻好，类似剪纸工艺。把纹饰图案刻掉后，再把陶器装入封闭的箱中，把喷砂装入喷壶中，利用气泵的气体压力，将装入喷壶里的金刚砂喷出，把已经浸在陶器上的图案打掉。砂可薄可厚，如果是黑陶，会让纹饰图案部分露出浅底，与囫体的黑色形成色彩对比，造成一种自然质朴的肌理效果。

（3）阴刻

虽然只是浮雕的一种表现手法，但由于它作为绥棱黑陶的独特艺术表现形式，在这里我们来进行单独讲解。阴刻的工具与透雕工具相同。阴刻多在陶器的边纹雕刻中来使用。它是陶器装饰的重要组成部分，就像绿叶一样衬托着红花，使红花更加炫耀夺目。阴刻是用斜刀把绘画的线条刻掉，多在几何纹样中使用，刀行的深度是陶器壁厚的一半左右，形成了三维的立体效果。

阴刻在每条线的两侧要深浅一致，左右对称要直，并把线条刻掉。阴刻起刀和收刀处过刀或交叉刀口要用抛光工具抿平，否则在干燥的过程中或焙烧后可能会出现断裂。阴刻在主要纹样和图案中使用，多作为圆雕的补充，和浮雕进行对比，形成了凸凹的艺术效果。

（4）压印

压印就是在未干较软的器型坯体上，用金属铸造出的一种独立纹饰作模具，印出纹饰的一种装饰方法。它可以是几何图形或纹饰图案，也可以是文字。

绥棱黑陶常用的压印模具是三角图形，俗称“狗牙”。它通常用作独立图案外围圆周压印，也作器型带状压印，使器型装饰分出层次关系，主次更加明晰。它要求间距相等，深浅一致，角度统一。这种压印方法已成为绥棱黑陶纹饰的一种特征经常被使用。

（5）刮划

刮划这种艺术手法是中国陶器史上最古老的装饰方法。早在新石器时代就被我们的祖先们使用，工人们用树枝或硬物在陶器的表面刮划出简单的线条，增加陶器的美感。在出土的彩陶中，我们经常看到的篦纹，就是较为常用的一种刮划手法。现在，陶艺师们为制作出另一种肌理效果，他们用刀片把光滑的陶器表面薄薄地刮划掉，使其与陶器的其他部位表面形成强烈的视觉反差对比。

（6）挑泥

挑泥是用薄而带尖的工具，在纹饰图案或浮雕以外的限定范围，把泥挑成陨石坑状或鸡啄状的一种肌理改变。它使主题更加突出，也制作出不一样的视觉效果。挑泥的方法和工具都很简单，易于操作，尖形工具会挑成鸡啄状肌理。民间对它有一种约定俗成的审美评判：“远看气势，近看细致。”

6.轧光

轧光是对已雕刻完成的陶体需要进行第二次抛光，以整理在雕刻过程中对陶表面造成的划痕，不规则等，使表面更光洁整齐，修补技术过激之处。

7.干燥工艺

由于绥棱陶料的特殊性，在干燥的整个过程中都离不开塑料纸（袋）的配合使用。它就像干燥调节器，根据坯体的各种不同情况，适时用塑料纸（袋）调节温、湿度，控制干燥进度。这种工具简单易行，使用起来非常奏效。

干燥技术贯穿着成坯后直到烧成前的整个过程。成型后的坯体含有水分，进入每道工艺程序对含水的要求又不尽相同，坯体干燥与整个装饰过程交错进行。所以，对坯体干燥的控制，应根据各工序操作工艺的需要来确定排除水分的多少。

坯体中的水分为吸附水和自由水。黏土颗粒对水有吸附力，因此吸附水与黏土颗粒结合较牢固，而且愈近黏土颗粒表面的水，与黏土颗粒结合愈牢固，但一般吸附水的量不大。自由水不受黏土颗粒吸附水作用，因而与黏土颗粒结合得很差。自由水处于坯料中各颗粒之间，它使颗粒彼此分离而互不相连，因此吸附力要弱，容易被排除。

陶器坯体在干燥过程中会发生收缩，对于收缩进程的控制不当，就会出现变形、开裂和发粉。这种现象是普遍存在的。如何掌握好干燥与收缩、干燥与含水率的关系，是对陶艺家们的一个重要考验。干燥坯体周围的空气或其他气体称为干燥介质，湿坯旋转在未饱和的干燥介质中。坯休的水分会蒸发到干燥介质中去，只要干燥介质一直维持不饱和状态，坯体中的水就会不断地蒸发，坯体会产生收缩。干燥介质的温度愈高，湿度越低，蒸发愈激烈。在坯体表面的水蒸发的同时，坯体内部的水就会扩散到表面上达到平衡状态。这种表面蒸发水分与内部扩散水分重复作用的过程，就是不断使坯体得到干燥的过程。

我们知道，陶土和水结合后，在外力的作用下，才能形成它的可塑性，并经过各类水分的蒸发，黏土坯料空隙减少，颗粒间密度加大，从而导致体积缩小的现象，这就是它的收缩性，这个过程我们称之为干燥工艺。