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食品科学概论(第2版):粉碎定义、分类与方法

时间:2023-08-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:(二)粉碎的定义与分类粉碎是用机械力克服固体物质内聚力使固体物料破碎的过程。在一定的粒度范围内,粉碎仅仅是改变物料的尺寸及与其他物料的混合性能。(三)粉碎方法粉碎物料的过程中,所施作用力主要有挤压力、冲击力、剪切力(摩擦力)3种;按照所施力的种类和方式又可分为:①压碎:物料置于两平面间,被缓慢增加的压力粉碎。但具体类型的粉碎机,有其主要的粉碎力。

食品科学概论(第2版):粉碎定义、分类与方法

(一)粉碎的目的

粉碎作为食品加工前处理的一种手段,常用于制取一定粒度的制品,如盐、砂糖咖啡等;将固体物料破碎成细小颗粒,以备进一步加工使用,如将薯类、玉米小麦等粉碎再分离得到淀粉;将两种或两种以上的固体原料粉碎后均匀混合,制作调味粉;将固体原料经粉碎处理后,便于干燥或易于溶解。

(二)粉碎的定义与分类

粉碎是用机械力克服固体物质内聚力使固体物料破碎的过程。简单而言,它是一种将物料颗粒尺寸变小的加工技术。在一定的粒度范围内,粉碎仅仅是改变物料的尺寸及与其他物料的混合性能。粉碎既可以使大颗粒物质变小,也能增加固体颗粒的比表面积,利于化学反应及有关单元操作的进行,对某些食品(如面粉巧克力等的生产)的品质具有重要意义。按照颗粒的粒度变化,可将粉碎分为四类:①粗粉碎:将40~1500 mm的大颗粒物质破碎为5~50 mm的小颗粒物质。②中粉碎:将10~100 mm的较大颗粒物质磨碎为5~10 mm的细粉。③微粉碎:将5~10 mm的细粉研磨成100μm以下的微细粉。④超微粉碎:将0.5~5 mm的微细粉研磨到10~25μm以下的粉体。

(三)粉碎方法

粉碎物料的过程中,所施作用力主要有挤压力、冲击力、剪切力(摩擦力)3种;按照所施力的种类和方式又可分为:①压碎:物料置于两平面间,被缓慢增加的压力粉碎。②劈开:物料在楔状刀具作用下,沿压力作用线方向劈裂。③剪切:物料在利刃剪切力(斩切)作用下被切断。④研磨:物料受运动表面的压力和摩擦力的综合作用而被研磨成细粒。⑤击碎:物料在瞬间受外加冲击力作用而被粉碎。

实际生产过程中,任何一种粉碎机都不是单纯利用某一种粉碎方式,而是综合利用两种或两种以上的粉碎方式来实现物料的粉碎。但具体类型的粉碎机,有其主要的粉碎力。

(四)食品工业中常用的粉碎方法(www.xing528.com)

1.切割粉碎

切割粉碎是利用切刀锋利的刃口,对物料做相对运动来达到切断、切碎的目的。常用于肉类、果蔬等的加工中。机械切割可使切割物料的粒(或块)度均匀,切面较光滑,能耗较少。生产中,为了使物料有一定的形状,切割机配备有对物料定位的装置。例如,为得到水果楔形切片,常将水果强制通过沿管长作径向排列的固定刀片;为得到一定厚度的水果切片,常采用旋转切割刀将水果切成一定厚度的薄片。

绞肉机也是利用切割粉碎的一种粉碎机,见图5-3。多用于香肠、火腿肠鱼丸鱼酱等生产中制馅。其主要工作构件是由料斗、螺旋供料器、十字切刀、格板、固紧螺帽电动机、传动系统及机架等组成。绞肉机的生产能力取决于十字切刀的切割能力。其工作过程是,料斗内的物料依靠重力落到变节距推送螺旋内。由于螺旋本身产生的挤压力,使得总的通道面积变小,肉料前方阻力增加,而后方又受到螺旋推挤,迫使肉料变形从格板孔眼中前移。这时旋转的十字切刀紧贴格板把进入格板孔眼中的肉料切断。被切断的肉料由于后面肉料的推挤,从格板孔眼中挤出。

图5-3 绞肉机(肖旭霖 2006)

1—料斗 2—螺旋供料器 3—十字切刀 4—格板 5—紧固螺帽 6—电机 7—机身 8—传动系统

2.磨介式粉碎

磨介式粉碎是借助研磨介质在运转中产生冲击、研磨、摩擦等作用力,使物料粉碎的过程。典型的设备是传统的球磨机。按照筒轴线方向可分为立式行星磨和卧式行星磨两种形式。其工作原理是:在旋转的圆周上,装有4个既随转盘公转又做高速自转的球磨罐。球磨罐被安装在一竖直平面放置的大盘上作行星运动。在这种运动过程中,球磨罐没有固定的底面,罐内磨球和磨料在竖直平面内受到公转离心力、自转离心力、重力三个力的共同作用。在球磨罐高速公转加自转的作用下,球磨罐内研磨球在惯性力的作用下对物料形成很大的高频冲击、摩擦力,对物料进行快速细磨。在机器旋转时,罐内各点所受力的大小与方向都在不断变化,运动轨迹杂乱无章,这就使得磨球与磨料在高速运转中相互之间猛烈碰撞、挤压,大大提高了研磨效率和研磨效果。

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