粉煤灰垫层选择与施工技巧

1.材料

粉煤灰中含有大量SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃，有类似火山灰的特性，有一定活性，在压实功能作用下能产生一定的自硬强度。

粉煤灰垫层具有遇水后强度降低的特性，其经验数值是：对压实系数λ_c=0.90～0.95的浸水垫层，其容许承载力可采用120～200kPa，可满足软弱下卧层的强度与地基变形要求；当λ_c>0.90时，可抗地震液化。

用一般电厂Ⅲ级以上粉煤灰，SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃含量尽量选用高的，颗粒粒径宜为0.001～2.0mm，烧失量宜低于12%，含SO₃宜小于0.4%，以免对地下金属管道等产生一定的腐蚀性。粉煤灰中严禁混入植物、生活垃圾及其他有机杂质，其含水量应控制在2%以下。

2.粉煤灰垫层施工

1）铺设前，应清除地基土垃圾，排除表面积水，平整场地，并用8t压路机预压两遍，使其密实。

2）垫层应分层铺设与碾压，铺设厚度用机械夯为200～300mm，夯完后厚度为150～200mm；用压路机为300～400mm，压实后为250mm左右。

3）粉煤灰铺设含水量应控制在最优含水量范围内。夯实或碾压时，如出现“橡皮土”现象，应暂停压实，可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。

4）每层铺完经检测合格后，应及时铺筑上层，以防干燥、松散、起尘而污染环境，并应严禁车辆在其上行驶；全部粉煤灰垫层铺设完经验收合格后，应及时浇筑混凝土垫层，以防因日晒和雨淋而破坏。(www.xing528.com)

3.质量验收

1）施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。

2）施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。

3）施工结束后，应对地基的压实系数进行检查，并做载荷试验。载荷试验（平板载荷试验或十字板剪切试验）数量，每单位工程不少于3点，3000m²以上工程，每300m²至少1点。

4）粉煤灰地基质量检验标准见表2-42。

表2-42 粉煤灰地基质量检验标准