泥料调配成泥浆后,依靠石膏模具吸水的特点,将泥浆注入模具,静放一段时间并不断添浆,等模具内产生泥坯厚层后,再将多余的泥浆倒出。
1.主要工具设备
注浆成型的主要工具设备有雕塑工具、刻刀、皮筋、刷子、泥浆搅拌机等(图2-91)。
2.步骤
(1)将泥料加水倒入搅拌机中浸泡一段时间,按比例添加水玻璃(如50 kg干泥料加入30%~60%的水玻璃),然后开始打浆至均匀,当泥浆在手中流下可成为细长的线状时,泥浆就可以使用了(图2-92)。
图2-90
图2-91
图2-92
把筛网放在桶的上面(过滤较大的泥块、杂质),同时在筛网中间放上磁铁(吸除铁质)。(2)清理石膏模具,用毛刷清理模具内壁(图2-93)。
(3)将多块模套合拢,用橡皮筋捆绑固定(图2-94)。
图2-93
图2-94
(4)将模具平稳地放在注浆台上,然后对准注浆口,缓缓地倒入泥浆,泥浆快到满口时,注浆的速度要放慢,泥浆稍微超出口面时便可停止(图2-95)。
(5)每当泥浆水平面低于注浆口时就要及时添浆,这样可以保证注浆口的厚度和内部厚度基本一致,从而看出何时倒浆(图2-96和图2-97)。
(6)达到一定时间后,模具内的造型已经成型,厚度也达到要求,此时可倒浆。倒浆时让泥浆缓缓地流出。倒到最后,将模具倒立并摇晃一下,让一些部位的泥浆全部流出。将模具倒放在水平支架上,使余浆流完。需要回浆的造型倒浆后不久就要回浆,可以增厚底部(图2-98)。
图2-95
(7)确认模具中泥坯已具有一定强度后,即可以将底部模具打开(图2-99)。
图2-96
图2-97(www.xing528.com)
图2-98
图2-99
(8)修整底部(图2-100)。
(9)将坯板放在底部,将模具反过来,并将上部分模具拿开(图2-101)。
图2-100
图2-101
(10)切除注浆口,修整合模线以及其他需要修整的部位(图2-102至图2-104)。
(11)用同样的方法为脚部注浆,稍干后接好(图2-105和图2-106)。
(12)待完全干燥后,用刀具修整造型(图2-107)。
调配泥浆时要注意比例,做到不稠不稀。加浆和倒浆都要缓慢而持续,否则会起泡。注浆前要将模具捆绑好,否则会漏浆。倒浆时要做到上、下厚度基本一致。
图2-102
图2-103
图2-104
图2-105
图2-106
图2-107
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