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车辆结构有限元分析成果

时间:2023-08-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:图9-87 材料疲劳特性试件1.建立疲劳分析项目首先启动ANSYS Workbench,建立一个静力学分析流程,另存疲劳分析项目名称为con-rod-strain-fatigue.wbpj。图9-98 进行疲劳分析相关选项设置用鼠标右键单击模型树中的Fatigue Tool,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择Insert﹥Life。图9-100 X方向的正应变分析结果图9-101 疲劳寿命分析结果

车辆结构有限元分析成果

如图9-87所示,Q235钢材试件受到交变载荷F=94200N作用,断裂强度为439MPa,S-N曲线的数据表达式为

lgNp=ap+bplgs

99.9%概率下的ap=19.8662,bp=-6.2982。

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图9-87 材料疲劳特性试件

1.建立疲劳分析项目

首先启动ANSYS Workbench,建立一个静力学分析流程,另存疲劳分析项目名称为con-rod-strain-fatigue.wbpj(图9-88)。

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图9-88 建立疲劳分析项目

2.导入几何模型

用鼠标左键单击选择A3—Geometry,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择Import Geometry﹥Browse,在弹出的对话框中选择随书光盘中的文件Geom.agdb,如图9-89所示。

3.查看材料的应变疲劳特性

双击B2—Engineering Data,打开材料特性数据库。选择Structural Steel,在材料特性窗口选择Strain-Life Parameters,如图9-90所示。

这时出现结构钢Structural Steel的疲劳特性,即ε-N曲线和对应的数据表,如图9-91所示。

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图9-89 导入几何模型

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图9-90 查看材料的疲劳特性

图9-91给出了应变寿命疲劳特性的主要参数,Strength Coefficient对应σf,称为疲劳强度系数;Strength Exponent对应b,为疲劳强度指数;Ductility Coefficient对应εf,称为疲劳延性系数,与应变一样,无量纲;Ductility Exponent对应c,为疲劳延性指数。

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Cyclic Strain Hardening Exponent对应循环σaa曲线n′,为循环应变硬化指数。

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单击工具栏上的978-7-111-43416-0-Chapter09-131.jpg按钮,系统返回到ANSYS Workbench主界面,如图9-26所示。

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图9-91 结构钢Structural Steel的疲劳特性

双击A4—Model,启动ANSYS Workbench Mechanical。用鼠标左键单击选择模型树中的Geometry﹥Solid,查看细节窗口Material﹥Assignment对应的材料为Structural Steel,如图9-92所示。

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图9-92 将材料特性赋值给几何模型

4.建立有限元模型

(1)定义网格尺寸

双击A4—Model,启动ANSYS Workbench Mechanical。用鼠标右键单击模型树中的Mesh,在弹出的菜单中选择Insert﹥Sizing,单击工具栏上的拾取工具按钮978-7-111-43416-0-Chapter09-134.jpg,选择几何图形区的直线,然后单击详细栏中的Apply按钮,在细节窗口按照如图9-93所示进行设置。将直线分为10份,Type设置为Number of Divisions,Number of Divisions设置为10。

978-7-111-43416-0-Chapter09-135.jpg(www.xing528.com)

图9-93 定义网格尺寸

(2)生成网格

为了提高计算精度,采用六面体进行网格划分。用鼠标右键单击模型树中的Mesh,在弹出的菜单中选择Insert﹥Method,单击鼠标左键选择轴,在细节栏单击Apply按钮,将Method设置为Sweep,如图9-94所示。在工具栏单击978-7-111-43416-0-Chapter09-136.jpg按钮,单击模型树中的Mesh,生成的网格如图9-94所示。

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图9-94 定义网格划分方式与网格生成

(3)施加载荷/约束

用鼠标右键单击模型树中的Static Structual(A5),在弹出的菜单中选择Insert﹥FixedSupport,单击工具栏上的拾取工具按钮978-7-111-43416-0-Chapter09-138.jpg,选择轴左侧端面,单击细节窗口中的Apply按钮,如图9-95所示。

用鼠标右键单击模型树中的Modal(A5),在弹出的菜单中选择Insert﹥Force,单击工具栏上的拾取工具按钮978-7-111-43416-0-Chapter09-139.jpg,选择轴右侧端面;在细节窗口设置轴向的力为31400N,如图9-96所示。

5.定义分析结果

用鼠标右键单击模型树中的Solution(A6),在弹出的菜单中选择Insert﹥Strain﹥Normal,在细节窗口默认应力方向为X方向,如图9-97所示。

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图9-95 定义约束

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图9-96 定义载荷

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图9-97 定义应力方向

用鼠标右键单击模型树中的Solution(A6),在弹出的菜单中选择Insert﹥Fatigue﹥Fatigue Tool,在细节窗口按照图9-98设置。疲劳分析类型Analysis Type定义为应变寿命(Strain Life),应力方向Stress Component定义为Component X。

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图9-98 进行疲劳分析相关选项设置

用鼠标右键单击模型树中的Fatigue Tool,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择Insert﹥Life。定义完毕后,模型树如图9-99所示。

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图9-99 分析结果在模型树中的位置

6.求解

用鼠标右键单击模型树中的Soulution(A5),在弹出的菜单中选择Solve,进行求解。

7.查看分析结果

用鼠标左键单击模型树中的Normal Strain,X方向的应变结果如图9-100所示。

用鼠标左键单击模型树中的Life,X方向的疲劳寿命分析结果如图9-101所示。

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图9-100 X方向的正应变分析结果

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图9-101 疲劳寿命分析结果

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