首饰雕蜡技法：铸造黄铜，工艺流程简要介绍

失蜡铸造工序环节分为：铸前准备、开粉、铸型制作、焙烧、铸造、取件。本节以抽真空石膏搅粉机及半自动真空加压浇铸机为主要操作设备，以浇铸黄铜材质对失蜡铸造工艺流程简要介绍。

1．铸前准备

①　蜡树称重：种完蜡树后，再次称出总重量并减去预先称出的胶底重量，即可得出蜡树整体蜡重。参考第二章第二节提供的金蜡换算表2-2-1中的金蜡比率，即可估算出浇铸该蜡树所需的对应金属材料用量。

图10-2-1　缠胶带

图10-2-2　套入胶底

图10-2-3　置入灌浆缸

②　称量金料备用。

③　铸筒用胶带紧封，套入胶底，确保蜡树与筒壁保持最少20mm距离，如图10-2-1、图10-2-2。

④　铸筒放入抽真空石膏搅粉机的灌浆缸中，如图10-2-3。

2．开粉

①　混合：按照铸造粉供应商提供的最佳水粉比调配好铸粉与水，倒入搅拌缸。

②　搅拌：启动真空与搅拌模式进行石膏浆制备。

3．铸型制作

①　注浆：在真空状态下，将搅拌好的石膏浆通过注浆口灌注入铸筒之中。

②　保持注浆室真空环境，继续对铸筒抽真空。

③　抽真空停止后，铸筒在灌浆缸内静置20min后小心取出，移至阴凉处静置2～8h待凝，如图10-2-4。

铸型制造工序及所需时间见表10-2-1。

表10-2-1　铸型制造工序表

图10-2-4　静置待凝

4．焙烧

①　去除胶带。

②　铸筒倒置放入蒸汽脱蜡机内，蒸汽除蜡（或直接进入步骤③）。

③　铸筒倒置放入焙烧炉内，按照预设焙烧升温制度进行焙烧，如图10-2-5。

5．铸造

①　焙烧炉炉温到达预设的铸造温度并恒温，金料加入铸造机熔金室内并迅速升温。

②　当金属完全熔化后，迅速取出铸筒，放入铸造机铸造缸内，如图10-2-6。

③　铸造机启动真空与加压模式，瞬间注入金属液完成铸造，如图10-2-7。(www.xing528.com)

6．取件

①　取出铸筒冷却15～20min后，浸入水中爆粉（非蜡镶树）或使用液压脱石膏机推出石膏型（蜡镶树），如图10-2-8、图10-2-9。

②　敲击破碎石膏体（蜡镶树）后取出金树，使用高压水枪冲洗，如图10-2-10、图10-2-11。

③　用剪钳逐一剪下铸件，如图10-2-12、图10-2-13。

7．后期制作

后期执模、镶嵌并抛光、电镀处理，最终完成首饰成品，如图10-2-14至图10-2-17。

图10-2-5　入炉

图10-2-6　焙烧完成

图10-2-7　铸造

图10-2-8　炸石膏

图10-2-9　推出石膏型

图10-2-10　破碎石膏体

图10-2-11　金树

图10-2-12　取下铸件

图10-2-13　铸件

图10-2-14　执模、镶嵌与抛光处理

图10-2-15　电镀18K红

图10-2-16　电镀18K黄

图10-2-17　电镀18K白（铑）