钢管及钢管件检验要求和方法

管道在安装前必须进行质量检验，检验合格并作好防腐层后方可下槽施工，检验包括以下方面的内容：

（1）钢管、钢管件必须具有制造厂的产品合格证书，应有制造厂的名称和商标、材质、规格、制造日期及工作压力等标记。否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行的国家或部颁技术标准。

（2）应按设计要求核对钢管及钢管件的规格、型号、材质。

（3）钢管、钢管件应进行外观检查、其表面应满足下列要求：

1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

3）合金钢管及管件应有材质标记。

（4）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合现行的国家或部颁的钢管制造标准：

1）GB/T 3091-2008《低压输送流体镀锌焊接钢管》；

2）GB/T 3092-2008《低压流体输送用焊接钢管》；

3）SY/T 5037-2000《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》；

4）SY/T 5038-2012《普通流体输送管道用高频焊钢管》；

5）GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》。

（5）工作环境温度低于-20℃的钢管及钢管件应有低温冲击韧性试验结果证明书，否则应按GB/T 229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。

（6）钢板卷管的质量检验应符合下列要求：(www.xing528.com)

1）卷管板材必须具有制造厂的合格证明书。

2）卷管在加工过程中，所有板材的表面应避免机械损伤。

3）卷管的周长偏差及椭圆度应符合规定。

4）卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm，平直度偏差不应大于1mm/m。

5）卷管直径大于600mm时，允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于300mm。

6）卷管组对两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距纵、环向焊缝不应小于50mm，若焊缝用无损探伤检查时，不受此限。

7）卷管对接纵缝的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。如超过规定值，则应选择两相邻偏差值较小的管子对接。

8）卷管校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4。样板与管内壁的不贴合间隙应不大于下列规定值：

①对接纵缝处为壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。

②离管端200mm的对接纵缝处为2mm。

③其他部位为1mm。

9）公称直径大于或等于800mm的卷管对接时，外部环缝宜由两名焊工同时施焊。

10）焊缝不能双面成型的卷管，公称直径大于或等于600mm时，一般应在管子内侧的焊缝根部进行封底焊。

11）卷管的所有焊缝应经煤油渗透试验合格。焊缝外观检查应按照焊接检验的规定执行。