燃气管道安装监督检验程序

根据《压力管道安全管理与监察规定》中规定，新建、扩建、改建燃气管道应具有资格并经授权的检验单位对安装质量进行监督检验，监督检验属于法定检验。坚检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收，监督工作必须是在燃气管道安装现场且在安装过程中进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。

在燃气管道安装监检工作中，必须根据项目的特征按工序的质量对安全性能的影响进行分析，以做到有的放矢控制质量。

燃气管道安装监检的依据是《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》、现行的有关行政法规、规章、现行的有关国家和行业标准（如GB50235、GB 50236、CJJ 33等）、技术条件以及设计图样和合同。监检内容包括对燃气管道安装过程中涉及燃气管道安全质量的项目监检和对安装单位的燃气管道安装质量体系运转情况的检查。

1.对安装单位的燃气管道安装质量体系运转情况检查。应进行经常性检查，其检查项目按《燃气管道安装质量管理情况检查项目表》（见表3-3）的规定，每个单位工程至少填写该表一份。

2.燃气管道监督检验的控制应根据该项目对安全性能的影响分成不同的要求，燃气管道安装安全质量的监检项目分为A、B、C三类。

A类：为停检点，监检人员必须到现场进行监检，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认，在安装单位提供的相应工作见证（安装记录、表式、报告等）的适应位置上盖“监检确认”的标记并签字。填写项目表中有关内容，未经确认不得进行下道工序工作。

B类：为必检点，监检人员一般应在分阶段检查时现场检查，在安装单位自检合格基础上提供的相应工作见证后进行监检，合格后作出“监检确认”标记。

C类：为巡检点，监检人员到现场抽查并对安装单位提供的工作见证进行抽查。

3.燃气管道安装监检程序

燃气管道一般分为安装准备、连接敷设、压力试验、安装验收与监检结论等五个阶段。压力管道安装监检程序见图3-1（也可参见《压力管道安装安全质量监督检验规则》第五章“监督检验的基本程序”）。最后填写《燃气管道安装安全质量监督检验项目表》（见表3-2）与《燃气管道安装质量管理情况检查项目表》（见表3-3）。

图3-1 压力管道安装监督检验程序

表3-2 燃气管道安装安全质量监督检验项目表

（续）

表3-3 燃气管道安装质量管理情况检查项目表

燃气管道安装安全质量监督检查项目表说明：

1.安装准备阶段

（1）安装审批

压力管道安装前，安装单位必须到压力管道安装所在地地（市）级质量技术监督行政部门办理审批手续，压力管道安装申请书应有质量技术监督行政部门审批章。

查看城镇规划部门批件，应手续齐全。

（2）技术资料

技术资料的监检包括设计单位资格与设计文件、施工图样、管道类别划分、安装规范、检验规范及无损检测要求等内容。

设计单位与设计文件：设计图样上应有设计单位印章，设计单位应具备《规定》要求的资格，设计文件应齐全；

施工图样：应有符合要求的、完整、齐全、有效的施工图样；

管道类别划分：设计图样上应有管道类别划分且应符合GB 50028《城镇燃气设计规范》的规定；

安装规范：设计文件上规定的安装规范，必须是现行标准；

检查规范及无损检测要求：安装所选用的检验规范应是现行标准，选用的无损检测方法、检验比例、合格级应符合CJJ 33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》等标准的规定。管道系统试验方法应符合CJJ 33等标准的规定。

（3）设备条件

查看安装设备以核实安装单位的设备条件是否能满足安装安全质量要求。

（4）人员条件

查看安装人员明细表和资格证书，核实安装单位的人员条件（质控人员、焊工、管工、无损检测人员等）能否满足安装安全质量要求。

（5）技术准备

技术准备的监检包括施工方案和安装工艺等内容。

施工方案：施工方案应经安装单位技术负责人批准，其内容应满足有关标准和技术文件的规定，并符合工程实际情况。

安装工艺：安装工艺包括焊接、检验等工艺和检验计划等，其内容应符合现行有关标准、规程和技术文件的规定。

（6）钢管及管件、铸铁管及管件

审查全部合格证、质量证明书，应选购已进行压力管道元件制造单位安全注册的厂家制造的产品，材料牌号应符合设计规范。按类型抽查5%实物且不少于1件，其质量应符合GB 50028和CJJ 33等标准要求。

（7）阀门、管道附件

审查全部合格证。应选购已进行压力管道元件制造单位安全注册的制造单位生产的产品，按类型抽查5%实物且不少于1件，阀门、管道附件的规格、型号应符合设计规定。

（8）焊接材料检查

审查焊接合格证和质量证明书，选用的焊接材料应符合设计规定。

（9）铸铁管接口材料

审查接口材料出厂合格证明，抽查安装使用的铸铁管接口材料是否符合设计规定。

（10）材料代用

查看材料代用审批手续，材料代用应经设计部门审批。

（11）管沟位置

管沟施工后，监检人员现场检查管线走向、标高、坐标是否符合规划部门的规划要求，是否符合GB 50028和CJJ 33和设计图纸的有关规定。

（12）管沟施工质量

监检人员审查施工记录，并到现场抽查管沟施工质量是否符合GB 50028、CJJ 33和设计图纸的规定。

（13）焊接工艺评定

审查全部焊接工艺评定报告。管道焊接所采用的焊接工艺，应按有关规范和标准，经焊接工艺评定合格后正确选用。评定未合格或未经评定的焊接工艺不得采用。

2.管道连接敷设阶段

（1）焊工资格

抽查焊工工作记录，抽查焊工钢印及施焊焊工的资格。

（2）焊接现场质量控制(www.xing528.com)

抽查施焊环境是否符合要求，所用焊接材料是否符合设计规定，焊材是否按规定烘干，专用焊接工艺是否得到执行。查看焊工工作记录，材料代用记录和焊材烘干记录等。

（3）焊接接头

焊接接头的监检包括焊缝坡口质量、焊缝布置、焊接接头表面质量、焊缝对口错边量和焊缝返修等。

焊接坡口质量：抽看实物和抽查记录，检查坡口成型质量是否符合设计规定或施工验收规范。

焊缝布置：检查焊缝布置情况，焊缝的布置应符合GB 50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

焊接接头表面质量：外观检查全部对接焊缝和角焊缝，表面质量符合CJJ 33第四章的有关规定。

焊缝对口错边量：抽查焊缝对口错边量，焊缝对口错边量应符合CJJ 33第四章的有关规定。

焊缝返修：审查全部返修记录，外观抽查部分返修焊缝。

（4）无损检测报告

检查射线检测布片图、超声波检测位置图和检测报告，无损检测比例和位置，有焊缝返修时，还应重点检查补充检测的数量。

（5）射线检测底片

抽查（数量不少于30%，返修片必查）射线检测底片，审片工作应在强度试验前完成。

（6）铸铁管接头检查

施工时进行抽查，施工质量应符合CJJ 33和有关规定。施工后，审查检查记录，抽查不少于10个接口进行外观和质量检查。检查结果应符合GBJ 302《建设采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》的规定。

（7）与建构筑物、基础或相邻管道间水平净距和垂直净距

监检人员审查全部施工记录，到现场检查水平净距和垂直净距是否符合GB 50028、CJJ 33和设计图纸的规定。

（8）埋地管坡向及坡度

监检人员审查施工记录，坡向及坡度应符合GB 50028的相应规定。

（9）穿越公、铁路线和城镇主要干道要求

监检员到现场检查穿越工程施工质量及记录。施工质量应符合GB 50028、CJJ 33和设计图纸的规定。

（10）法兰连接

监检人员到现场抽查法兰连接的实物质量（含跨接质量），检查安装记录，法兰连接应符合设计图纸及CJJ 33的有关规定。

（11）阀门布置与安装

监检人员到现场检查全部阀门布置是否符合设计要求，并检查阀门安装质量。审查阀门安装前的气密性检查记录。

（12）管道支架与管座安装

审查安装记录，抽查管道支架与管座安装质量是否符合设计规定。

（13）凝水缸

监检人员到现场检查凝水缸安装质量，审查安装记录。

（14）补偿器安装

监检人员到现场检查全部补偿器安装质量，审查安装记录。补偿器的类型、型号应符合设计规定。

（15）阀门井

监检人员到现场检查全部阀门井是否符合设计要求。

（16）放散管和检漏管

监检人员到现场检查全部放散管和检漏管的安装质量和安装位置，并审查安装记录。放散管和检漏管的安装应符合GB 50028的有关规定。

（17）防腐层和电保护

监检人员审查防腐层和电保护的施工记录，检测记录，现场抽查和抽测实物。防腐层和电保护应符合GB 50028、CJJ 33、SY 0007等规范和设计规定。

（18）静电接地

监检人员到现场检查静电接地安装质量，并审查静电接地检测记录。静电接地的质量应达到GB50028及有关标准、规程的规定。

（19）安全阀

监检人员到现场检查安全阀安装位置、规格、型号是否符合设计规定，安全阀应由有资格的检验单位出具检验报告。

3.压力试验阶段

（1）吹扫和清洗

监检人员到现场抽查，并在强度试验前审查吹扫或清洗记录。

（2）强度试验

强度试验时，监检人员必须到现场检查试验装置及准备工作，确认试验结果。

（3）气密性试验

气密性试验时，监检人员必须到现场确认试验结果、审查试验记录，校核压力降计算结果。

4.工程验收

监检人员到现场参加验收工作，并对验收提交的资料进行审查，在试运行前或试运行时，重点检查门站、储配站和调压站的安全保护装置的性能是否符合设计要求，作出监检结论，签发监检证书。验收提交资料应达到CJJ 33及有关标准规程的规定。

5.阶段监检小结和燃气管道安装安全质量监督检验结论

（1）阶段监检小结

应分阶段写出监检小结，对本阶段未完成工作或存在问题等处理情况记入小结。一般情况下，在阶段监检时，上一阶段的监检工作应全部完成。

（2）监督检验结论

指出安装质量存在的问题，并加以说明，提出监检后的综合评语。

6.填写监检项目表

经监检的项目符合有关规程、标准的，在检验结果栏内填写“合格”，并在“工作见证”栏内填写有监检员签字的见证名称或见证件的编号；不符合规程、标准的，应在“检验结果”栏内填写实测数据或存在问题，并在“阶段监检小结”中写明具体情况和情节，以及安装单位处理结果。

燃气管道安装安全质量监督检验项目表所列项目，是对燃气管道安装安全质量监督检验的基本要求，其内容若不能满足项目监检要求时，监检单位可与建设单位、安装单位协商进行适当调整。