为了使导线排列整齐、有条不紊、便于拆装，达到绝缘良好，避免振动磨损而损坏的目的，应将各电器之间的连接线选择最短的路径，并把同一路径的若干不同规格的导线用棉纱编织或用薄聚氯乙烯半叠缠绕包扎成线束。每辆汽车可以有主线束、底盘线束和驾驶室线束等。它们的特点为：
1）线束图中每根导线标示出其线径和长度。
2）线束图中每根导线标示出颜色和线号。
3）线束中每根导线的端部，都焊接一个不同孔径或不同形式的接线头。
4）线束之间多采用单孔或多孔插头进行连接。
（1）线束的检查
1）固定状况。
2）清洁和接触状况。
3）导线绝缘和屏蔽状况。
4）接线状况。
5）熔丝状况。
6）操作状况。
（2）线束故障的检查方法
1）断路
①现象。电源、熔丝和用电设备良好，但接通该电路后，用电设备不工作。
②原因。线头脱落，连接处接触不良，开关失灵，导线折断，搭铁不实，插头处松动或有油污。(www.xing528.com)
③检查方法。划火法、直流试灯法或万用表。
2）短路（一）
①现象。接通开关后熔丝烧断或导线发热有烧焦味，甚至冒烟、烧毁。
②原因。导线绝缘损坏或用电设备线头脱落搭铁造成。
③检查方法。经验判断，“看、闻、摸”判断大致部位，用直流试灯法判断具体部位。
3）短路（二）
①现象。用电设备不能正常工作，电流较大电路中，接触不良处有发热、打火和烧蚀现象。
②原因。线头连接不牢，焊接不好，接触点氧化、脏污，插头松动。
③检查方法。导线短接法。
（3）线束的安装注意事项
1）各个线头必须固定牢靠，以防线头接触不良或在行驶中脱落。
2）线束应用卡簧或绊钉固定，以免松动磨坏。
3）线束不可拉得过紧，在绕过锐角或穿过金属洞孔时，应用橡皮或套管保护。
4）连接电器时，应根据插接器的规格以及导线的颜色或接头处套管的颜色分别接在电器上。若不易判别导线的头尾，一般可用试灯区分。
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