一、特点
是一种以滑石为主要组分的镁质瓷，其白度高（白度＞85％），透明性好，吸水率较低（＜0.5％），机械强度高，热稳定性好，因其早期在山东省陶瓷研究所成功研制，所以命其为“鲁专瓷”，它有强烈的翠玉感，若在其坯料中加入0.1％～0.6％的黄色料且在氧化气氛下烧成，可获得“象牙黄”色调，它是生产高档日用餐茶具及陈设瓷的理想佳品。
二、组成
镁质瓷属于“MgO-Al2O3-SiO2”三元系统，如图2-5。根据配方中滑石的用量可以制成多种类型的镁质瓷，如“滑石—黏土”质瓷，块滑石瓷、堇青石瓷、镁橄榄石瓷，莫来石—堇青石瓷等等，这里我们主要就日用滑石瓷为主来介绍其组成。日用滑石滑是以滑石为方要原料的“滑石—黏土—长石”三组分瓷，其烧后物相主要有原辉石，方石英、玻璃相、气孔组成，因我国上饶广丰滑石矿其矿场在世界排名第二，因此大多数镁质瓷均以广丰黑滑石为主要原料来生产镁质瓷，目前，除山东之外，国内广东省潮州就大量生产镁质瓷。
日用滑石瓷在“MgO-Al2O3-SiO2”相图中，其组成点落在偏滑石与偏高岭连线上接近偏滑石一侧，该连线穿过最低共熔点E（1345℃）。
日用滑石瓷的化学组成主要是SiO2，MgO，此外还含有一定的 Al2O3，少量的 CaO、BaO、K2O、Na2O等。
图2-5 MgO-Al2O3-SiO2三元系统
如山东硅酸盐研究所研制的滑石瓷坯的实验式
对于镁质瓷而言，液相量为35％时瓷坯充分烧结，接近45％时则会造成变形，它们的烧成范围较窄不易控制，因此在配料时增加黏土用量，同时引入一些长石来扩大烧成范围，增加液相黏度，防止高温变形，同时由于黏土的加入可改善其坯体的成形性能。
三、配方(www.xing528.com)
根据资料记载：滑石瓷坯坯料配方范围为：滑石67％～78％，黏土15％～20％，长石6％～10％，而目前我国的日用滑石瓷组成范围为烧滑石45％～50％，长石18％～22％，黏土30％～37％，其中强可塑黏土4％～6％，烧成温度为1220℃～1280℃。
我国部分产区滑石瓷配方及化学组成见表2-9
表2-9 我国滑石质瓷配方及化学组成
四、生产难点
1.成形问题：由于瘠性料多，成形困难，因此除引入黏土外，还需加入一些强可塑性黏土，以调节其成形性能。
2.烧成难以把握：其烧成范围窄，将其烧成工艺设计为两次烧成，即高温素烧，低温釉烧，可提高产品的质量。
3.老化问题：这是因为形成的原顽辉石会向斜顽辉石转化，产生体积变化效应，同时还须避免游离SiO2晶体出现，特别是方石英转化，并在工艺上控制其粒度大小及烧成温度可有效防止瓷坯老化现象。
以上是我国日用陶瓷的常见的四种瓷坯类型，而我国部分地区有关瓷质砖的配方见下表2-10
表2-10 瓷质砖坯料配方
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