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典型实例:建筑与环境木料模型制作

时间:2023-08-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:车库由一块底界面、四块立界面、一块平顶界面、四块顶檐料组成,均选用厚度3mm板料,制作时要按搭接形式,测算尺寸截料,保证黏合后的尺寸基本符合制作图中标注尺寸。

典型实例:建筑与环境木料模型制作

1.形态再创意表达

楼盘中商品房的标准模型和形态模型,一般不会用价高、制作周期长、成型工艺难度大的木料制作,只有豪宅别墅、景区休息景观房、建筑、古民居建筑和少数民族建筑才会使用木料制作。这里制作的形态房木料模型,是以具有现代个性化的别墅设计标准模型为原形,进行再创意的形态房。其形态创意表达是绘制的创意效果图和模型制作图。图4-11为形态房木料模型创意表达图。

2.制作原则

除了“先大型后小型”“先画线后制作”“先平面后凹凸面”等制作原则外,特别要强调的是选料原则,要选用质地松软、纹理丰富、制作便捷和满足厚度尺寸的木质块料、板料,例如可用杉木板、泡桐木板等。

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图4-11 形态房木料模型创意表达图

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图4-11 形态房木料模型创意表达图(续)

3.制作步骤

制作形态房木料模型一般选用厚度3mm的杉木材料,它成型快、组装方便,可一人独立完成,一般不需要多人合作完成。但是对各分体的配合尺寸要求严格,不能有差错,对手工模型制作者来说,也是绝佳的锻炼机会。在制作的整个过程中,要注意四点:一是每块板料断面要细砂纸磨平整后使用;二是前立面黏合在侧立面、侧立面黏合在背立面,顶界面黏合在立界面、立界面围粘地界面,以此减少视觉中的拼接缝;三是使用UHU胶或骨胶,并在板料上预固化后黏合;四是要用稀释的清漆(俗称氧干漆)涂1~2遍。形态房木料模型分体制作的具体步骤如下:

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步骤1:二楼箱式形态房制作。该形态房选用厚度3mm板材,按制作图尺寸裁截6块板料,然后搭接、黏合成型。

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步骤2:夹墙制作。选用厚度3mm板料,按制作尺寸裁截,然后压接黏合成型。

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步骤3:夹墙安装。别墅主体箱式形态楼与错位的夹墙对位、黏合组装。组装时要求在夹墙内划出安装位置尺寸线后,在三大件安装位置内满涂UHU胶,待胶略微固化,再对准线位黏合、压紧、固定。

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步骤4:合阶制作。别墅主体台阶板料分体制作,选用厚度3mm板料,按尺寸裁截5块板料,然后压接、黏合成型。

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步骤5:合阶安装。别墅主体台阶与错位构成夹墙对位黏合组装。要求有二级台阶外露。

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步骤6:一楼前、后立界面成型。按配制成型法测算尺寸,裁截一楼前、后立界面料分别对位、组装黏合。由于背立界面是与内夹墙平齐,可以不划组装位置线。而正立界面是凹形态,必须划出组装位置线,并在线内预黏合阻沉料,以便正立界面有效对位、黏合成型。

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步骤7:楼前主柱制作。按配制成型法测算尺寸,锯截别墅主体正立界面两根柱料,分别对位、黏合组装。在模型制作过程中,为了表现木料的原汁原味特点,柱体改用干化小树干。

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步骤8:车库制作。别墅副体车库制作。车库由一块底界面、四块立界面、一块平顶界面、四块顶檐料组成,均选用厚度3mm板料,制作时要按搭接形式,测算尺寸截料,保证黏合后的尺寸基本符合制作图中标注尺寸。

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步骤9:总体组装。别墅主体与副体组装时要求按制作图划出组装对位线,两大体件在展示时可以黏合,也可以按对位线摆放,以便运输、拆装。

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