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汽车车身涂装工艺:喷涂要点与注意事项

时间:2023-08-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:清漆、稀释剂和固化剂不得使用不同品牌的涂料。因喷涂清漆有机溶剂挥发性大,故建议使用供气面罩喷涂,能有效保护喷漆工作人员。喷涂时,应尽量与板件保持垂直,并根据板件的弧形进行调节。图8-245.清洁与整理整个流程操作完毕后,应及时整理气管,然后清理工具和清洗喷枪,并将工具及时归还到原位,如图8-25所示。图8-25注意事项:喷涂水性漆时,应在上层漆干燥后再喷涂下一层。喷涂清漆时,要注意清漆的饱满度,不能出现流挂现象。

汽车车身涂装工艺:喷涂要点与注意事项

纯色水性底色漆遮蔽力较好,通常喷涂一个双层即可。对银粉或珍珠水性底色漆,先喷涂一个双层,再喷涂一个雾喷层。对颜色遮盖力相对较弱的银粉或珍珠色漆,需喷两个双层后,再雾喷一层。每喷涂一个双层后,都需要使用便捷式吹风筒以约45°斜吹工件表面(见图8-4),将水性底色漆吹干至亚光状态即可。在车间安装一个温度湿度计(见图8-5),可根据当时温度、湿度情况判断水性漆吹干所需的时间,通常2~3 min即可吹干。水性漆在温度25 ℃、相对湿度小于70%的情况下干燥速度最快。

图8-4

图8-5

底色漆缺陷的修补方法是:喷涂底色漆吹干后,如发现尘点,可用P1000号的海绵砂纸或精棉砂纸打磨;打磨好后,在打磨区再补喷一层水性底色漆。

任务实施

一、操作前的准备

工具准备见表8-2。

表8-2

续表

续表

续表

工具的摆放如图8-6所示。

图8-6

二、操作过程

1.调配底色漆

①按技术标准与要求,正确穿戴好乳胶手套、活性炭防毒面罩、安全防护眼镜、工作帽、安全鞋及防静电工作服等防护用品,如图8-7所示。

②取出适量已调配好的水性漆,根据特性添加15%~20%的水性稀释剂,并用调漆尺均匀搅拌,如图8-8所示。

图8-7

图8-8

③由于在喷壶盖上安装的是水性漆专用尼龙过滤网,因此,可直接安装好免洗枪壶,并迅速装到水性漆枪上,如图8-9所示。

2.水性底色漆的喷涂

①将粘尘布充分展开,对已用水性清洁剂和溶剂型清洁剂的板件进行粘尘,如图8-10所示。

图8-9

图8-10

②根据HVLP高流量低气压环保型喷枪的特点,调整好喷枪的出漆量、喷幅和气压,如图8-11所示。

注意事项:

将喷枪漆量调节旋钮向逆时针方向旋转两圈,并将其喷幅调节旋钮向逆时针方向全开后,回收小半圈。

手半握喷枪扳机,并迅速调节好喷枪的气压,一般为1.2~1.5 MPa。

③将风帽调整至与地面平行位置,然后进行试枪,并测试喷枪是否调整合适,如图8-12所示。

图8-11

图8-12

④喷涂第一道底色漆,首先喷板件的边缘,然后喷涂整面,如图8-13所示。

图8-13

⑤喷涂完毕后,用便捷式吹风枪对工件以约45°倾斜吹干至亚光状态即可,如图8-14所示。

注意事项:

一般水性漆在温度25 ℃、相对湿度小于70%的情况下干燥速度最快;根据温度湿度计来判断水性漆吹干所需的时间,一般为2~3 min。

图8-14

⑥吹干工件后,喷涂第二道遮盖涂层,如图8-15所示。

图8-15

注意事项:

这一道底色漆需完全遮盖底材原色。

在喷涂前,应先试枪,将枪中遗留的废漆去除。

⑦喷涂完毕后,用便捷式吹风枪对工件以约45°倾斜吹干至亚光状态即可,如图8-16所示。(www.xing528.com)

图8-16

⑧两道遮盖层喷涂完毕并干燥后,雾喷最后一道效果层,如图8-17所示。

注意事项:

将喷枪漆量调节旋钮向逆时针方向旋转一圈,喷幅调节旋钮向逆时针方向全开,气压调节为1.0~1.2 MPa即可。

枪速略比之前慢,使其颗粒排列均匀。

3.清漆调配

①根据提供的清漆产品型号,查阅产品的使用手册,如图8-18所示。

图8-17

图8-18

②根据所需喷涂的面积,按产品使用手册,按免洗喷壶的刻度线,调配一定比例的清漆,并搅拌均匀,如图8-19所示。

注意事项:

在添加过程中,必须按产品使用手册进行添加。

配比为体积比,如需质量比,则要根据油漆厂商的要求进行。

在搅拌添加稀释剂和固化剂的清漆后,应将调漆尺擦拭干净。

清漆、稀释剂和固化剂不得使用不同品牌的涂料

图8-19

③将免洗枪壶的盖子盖上并迅速拧紧,一手持枪、一手固定免洗枪壶,将其对准后拧紧到位,如图8-20所示。

图8-20

4.清漆的喷涂

①调整好喷枪出漆量、喷幅和气压,如图8-21所示。

注意事项:

将喷枪漆量调节旋钮向逆时针方向旋转两圈,并将其喷幅调节旋钮向逆时针方向全开后,回收小半圈。

手半握喷枪扳机,并迅速调节好喷枪的气压,一般为1.8~2.0 MPa。

因喷涂清漆有机溶剂挥发性大,故建议使用供气面罩喷涂,能有效保护喷漆工作人员。

图8-21

②将风帽调整至与地面平行位置,然后进行试枪,测试喷枪是否调整至雾化状态,并查看涂料的黏度,如图8-22所示。

图8-22

③采用1/2重叠中湿喷涂方法喷涂第一道清漆,如图8-23所示。

图8-23

注意事项:

首先喷板件的边缘,然后喷涂整面。

喷涂时,应尽量与板件保持垂直,并根据板件的弧形进行调节。

④闪干5~10 min,在工件边缘进行指触测试。所喷涂清漆可指触时,再采用3/4重叠全湿喷涂方法喷涂第二道清漆,如图8-24所示。

注意事项:

两层之间的闪干时间非常重要,若连续喷涂过厚,会导致溶剂挥发时产生溶剂泡、针孔和失光等缺陷。

图8-24

5.清洁与整理

整个流程操作完毕后,应及时整理气管,然后清理工具和清洗喷枪,并将工具及时归还到原位,如图8-25所示。

图8-25

注意事项:

喷涂水性漆时,应在上层漆干燥后再喷涂下一层。

喷涂清漆时,要注意清漆的饱满度,不能出现流挂现象。

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