某建筑工程设计有限公司
结构施工图样目录
结构设计总说明
一、工程概况
1．本工程为某市物检中心双塔高层钢结构办公楼，地下1层为劲性钢筋混凝土结构，地上为钢框架结构。
2．工程为钢框架结构，现浇楼板、混凝土楼梯、独立基础防水板，地下1层，地上11层，层高3.3m，檐口标高32.3m。
3．建筑物的长宽比为48/12.6=3.8<4，高宽比为32.3/12.6=2.56<6，基础埋深为4.65m>H/16=32.3/16=2.06m，均符合设计规范要求。
二、建筑结构的设计要求
建筑物的安全等级为三级，重要性系数为1，设计使用年限为100年，抗震设防烈度为7度。
三、自然条件
1．风荷载基本风压：4.5kN／m2；地面粗糙度类别：B类。
2．雪荷载基本雪压：30kN/m2。
3．抗震设防有关参数：
拟建场地地震基本烈度：7度；抗震设防烈度：7度；设计地震分组：第1组；冻深：0.8m。
4．场地的工程地质条件：按本工程地勘报告，基础落在粉砂层上，地基承载能力为200kPa。
四、本工程±0.000相对的绝对标高
参见该项目的总平面图。
五、本工程设计所遵循的标准、规范、规程
1．《建筑地基础设计规范》(GB50007-2011）
2．《建筑结构荷载规范》(GB500092011）
3．《钢结构设计规范》(GB50017-2003）
4．《建筑抗震设计规范》(GB500112010）
5．《混凝土结构规范》(GB50010-2010）
6．《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2012）
7．《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ82-2011）
8．《建筑钢结构焊接规程》(JGJ1812002）
六、本工程设计计算所采用的计算程序
1．建模：采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的《钢结构CAD软件-STS》(10版）。
2．结构整体计算分析：采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的《多层及高层建筑结构空间有限元分析与计算软件-SATWE》（10版）。
3．节点设计：采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的《钢结构CAD设计软件一STS》(10版）。
4．基础设计：采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的《基础设计软件-JCCAD》（10版）。
七、设计采用的荷载标准值
楼层静载4kN/m2，楼层活载2kN/m2；屋顶静载5kN/m2，活载0.5kN/m2。
八、主要结构材料
1．钢材：(www.xing528.com)
全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷质量分数的限值。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
a．钢柱采用Q345B；b．钢梁采用Q345B；c．钢支撑采用Q235B；d．柱脚螺栓采用Q235B。
2．螺栓：
a．高强度螺栓性能等级为10.8级，扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632-3633）的规定：大六角型及配套的螺母、垫圈，应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231）的规定。高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003）的规定采用。高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行喷砂处理，抗滑移系数为μ≥0.30。并应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82）的规定。
b．普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈，C级螺栓孔。本工程全采用普通螺栓未采用高强螺栓。
3．锚栓：采用符合现行国家规范标准《碳素结构钢》GB/T700(GB1591-88）规定的Q235B钢材制成。
4．焊接材料：
a．手工焊接用焊条：Q235钢用的焊条为E4315、E4316，应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117）的规定；Q345钢采用的焊条型号为E5015、E5016，应符合现行国家标准《低合金钢焊条》(GB/T5117）的规定，所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。
b．自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。Q235钢、Q345钢采用的焊条、焊丝应分别符合《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957）、《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》。
c.焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）及《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T1247O），（GB/T811O）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T1OO45）、《低合金钢药芯焊》（GB/T17493）的规定。
d.焊接质量等级：
全熔透焊缝的质量等级均为二级，并应符合与母材等强的要求。全熔透焊缝的端部应设置引弧板，引弧板的材质应与焊件相同。手工焊引弧板厚度8mm，焊缝引出长度大于或等于25mm。
5.钢结构的防护：钢结构的防护做法与钢结构所处的环境有关，此工程处于无侵蚀性环境，作法如下：
a.钢结构的除锈可用手工或动力工具除锈，除锈等级为St2级；
b.红丹油性底漆一遍，红丹油性中间漆一遍；环氧云铁中间漆一遍；酚醛磁性面漆两遍。
6.耐火极限与防火涂料：本工程的防火等级由甲方确定后按下面要求处理。
a.钢柱采用的防火涂料，耐火极限不应小于3.0h。
b.钢梁和钢支撑采用的防火涂料，耐火极限不应小于2.0h和3.0h。
c.主要采用厚涂型防火材料，薄型防火材料的采用根据建筑具体要求确定，满足耐火极限的防火涂料厚度应能满足建筑装修厚度要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。
九、钢结构的加工制作要求
1.本设计图样的技术要求系钢结构制作并安装完毕后的最终要求，不包括工艺余量及加工安装偏差，制作安装时应采取必要的措施，使之符合《钢结构工程施工及验收规范》。
2.所用钢结构及连接材料必须具有材料力学（机械）性能化学成分合格证明。
3.工地安装焊接焊缝两侧30～50mm范围暂不涂刷油漆，施焊完毕后应进行质量检查，经合格认可并填写质检证明后，方可进行涂装。
4.钢构件出厂时，厂方应提交产品合格证明：a.变更施工图的文件；b.钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告；c.梁柱制作质量检查验收记录；d.预拼装记录；e.构件及零配件发运清单等。
十、钢结构运输安装要求
1.钢构件在运输时要垫稳支牢，不得有所碰伤；装载尺寸及重量应符合铁路、公路交通规定。
2.钢结构的安装必须按施工组织设计进行，先安装柱和梁，并使之保持稳定，在逐次组装其他构件，再最终固定并必须保证结构的稳定，不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。
3.钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消防累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求。任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径。
4.钢柱安装前，应对柱基位置、标高、锚栓位置、伸出长度等进行检查并验收合格。
5.未注明定位的柱、梁均为轴线居中。
6.柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢，锚栓垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材。
十一、其他
1.图中尺寸以“mm”为单位、标高以“m”为单位；说明与施工图不一致时以施工图为准。
2.混凝土部分的施工按混凝土施工规范、规程及有关构造图集进行施工。
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