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汽车电气设备构造与维修实训:分电器检修

时间:2023-08-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:此项检测应在分电器拆解前进行,可在车上或试验台上检测。CYP传感器转子 的检修。装复后,应对分电器轴的轴向间隙进行检查,转动分电器轴时应灵活无卡滞;轴向推拉分电器轴时,应无明显的间隙感,否则可通过改变调整垫片的厚度进行调整。

汽车电气设备构造与维修实训:分电器检修

学习目标】

1.掌握电器总成的解体与清洗方法。

2.掌握分电器主要零件的检修方法。

3.掌握分电器的装复、调整与试验方法。

【实验设备】

1.万能试验台若干台,分电器总成若干个,点火线圈若干个,高压电源若干台。

2.万用表兆欧表游标卡尺百分表及表座各若干。

3.固定扳手l套,一字及十字旋具各若干。

4.细砂纸、润滑脂、机油、棉纱、油盆、清洗剂及毛刷具等若干。

【技术标准与要求】

1.分电器轴与衬套的配合间隙为0.01~0.03mm,极限0.05mm。

2.分电器轴的直线度误差应不大于0.05mm。

3.各缸发火间隔角度偏差不大于±1.5°,火花晃动量应在偏差角度内且不应大于l°。

【注意事项】

1.使用万用表测量电压、电阻时,应注意挡位的选择。

2.在进行分火头和分电器盖的漏电检测时,一定要注意高压电。

3.使用万能试验台时,先参阅使用说明书,一定要按规程进行操作。

【实验步骤】

分电器形式很多,现在大多采用无触点式分电器,无触点式分电器分为霍尔式、光电式及电磁脉冲式。下面以本田F23A3电磁脉冲式无触点分电器为例 (见图4-1),说明其检修步骤。

图4-1 磁脉冲式无触电分电器

1.分电器总成的解体与清洗(www.xing528.com)

(1)用十字旋具将分电器盖上的固定螺钉拧下,拆除分电器盖,并取下密封垫。

(2)用十字旋具拧下分火头的固定螺钉,取下分火头。

(3)拆下点火线圈以及点火控制模块。

(4)解体后,用棉纱蘸适量清洗剂擦洗各零件。

2.分电器主要零件的检修

(1)分火头的检修。直观检查,分火头应无裂痕、烧蚀及击穿,否则应更换新件 (注意:分火头顶部金属有一些焦状物是正常的);测试检查,分火头应不漏电,方法是将高压电源 (10~20kV)的两根触针分别接导电片和底部轴孔,若有明显跳火过轴孔,证明分火头漏电。也可将分火头倒放在机体上,用发动机高压电进行跳火试验 (注意:若在高压线与分火头距离很近时,勉强能够看到有很细弱的火花,一般为正常情况)。还可采用兆欧表检测,阻值应为无穷大;分火头顶部电阻检测,应符合规定,正常应为1±0.4kΩ。

(2)分电器盖的检修。用一块干燥的棉布将分电器盖擦拭干净,进行直观检查,分电器盖应无裂纹及烧蚀痕迹,内部各电极应无明显的磨损、腐蚀及烧蚀,否则应更换分电器盖。中心电极应无卡滞,若烧蚀磨损致使其长度较标准长度减小2mm 以上时,应更换新件。测试检查,分电器盖应不漏电,中央插孔和各旁插孔之间应不窜电,方法同分火头的漏电测试,采用高压跳火测试或兆欧表检测 (各插孔和底座都要检测),应无明显跳火或阻值无穷大。

(3)电磁脉冲传感器 (CYP传感器)的检测。此项检测应在分电器拆解前进行,可在车上或试验台上检测。当在点火良好的同型号车上检测时,拆下原车分电器上的点火信号线束,插在被测分电器上,将点火线圈上高压线搭铁或作跳火试验;用万用表R×l0挡测量传感器感应线圈的电阻值,应符合原厂规定,其电阻值一般在300~1500Ω 之间;用万用表Ac电压挡测量其输出的电压,起动时应高于0.lv,运转时应为0.4~0.8v。

(4)CYP传感器转子 (信号转子或触发器转子)的检修。信号转子应无断齿变形等现象,与感应元件等应无碰刮现象,否则应换成新件。

(5)分电器轴、衬套及齿轮的检修。检查分电器轴与衬套配合间隙。将分电器壳体夹在台虎钳上,使百分表的测量触头垂直顶到分电器轴上部外圆面上,沿百分表测杆方向晃动分电器轴,检查轴与衬套的配合间隙为0.01~003mm,极限值为0.05mm,否则更换衬套;转动分电器轴,观察百分表指针的摆差,分电器轴的直线度误差应不大于0.05mm,否则更换新件;分电器驱动齿轮轮齿磨损严重、齿面出现明显的疲劳剥落凹坑或出现裂损,也应更换新件。

3.分电器的装复、调整与试验

(1)分电器的装复、调整。分电器的组装可按解体的相反顺序进行。进行组装时,应保证各零件的清洁,并在各相对运动的摩擦表面上涂抹少量润滑脂进行润滑。装复后,应对分电器轴的轴向间隙进行检查,转动分电器轴时应灵活无卡滞;轴向推拉分电器轴时,应无明显的间隙感,否则可通过改变调整垫片的厚度进行调整。

(2)分电器试验。分电器装复后,应在试验台上进行发火性能、发火间隔角度性能测试。

①发火性能试验。将分电器装在电气试验台上,用一个高压线圈给分电器提供高压电并正确连接测试线,调整三针放电器间隙,约7~9mm,而后按规程操作试验台,起动调速电动机,将分电器转速逐渐升高至最高转速,约2500r/min。此时,用肉眼观察或用耳听,发出的火花均应具有足够强度并且无可察觉的断火现象。

②发火均匀性试验。试验时,把高压线改接在放电装置的集电环上,而后按规程操作试验台,起动调速电动机,将分电器转速调至50~100r/min,在试验台的刻度盘上检查各缸的发火间隔角度,应发火均匀,以任意一缸为基准,其余各缸在到度盘上发火间隔角度的偏差应不大于±0.5°,火花的晃动量应在偏差角度内且应不大于l°。

【考核】

1.考核要求

(1)解体、检修、装配分电器总成。

(2)装配、调整、试验后的分电器应符合技术标准。

2.考核时间:40分钟

3.考核评分 (见下表)

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