射流泵的技术优势是泵结构紧凑，井下设备结构简单没有运动部件，泵安装方便，下泵深度变化范围大，举升高度为450～3050m，基本不受举升深度限制，适合于高温深井，并能够较好抵抗出砂等因素的干扰，适合于处理腐蚀性和含砂、高含气流体，也适合于倾斜井、水平井和弯井，可靠性能高。射流泵理论排量范围很大，可达到10～1900m3／d，可以满足不同井生产要求，控制灵活方便。射流泵喷嘴和喉道材料特殊，耐磨和抗腐蚀，在井场上通过倒换流程即可更换喷嘴和喉管，维修作业工作量小。
射流泵工艺也具有局限性。首先，射流泵工艺地面设备庞大，初期投资较高，维护费用较高，而且地面操作复杂，特别对于偏远气井管理难度大。为避免射流泵气蚀，必须有较高的吸入压力（沉没度），腐蚀和磨损严重，会使油嘴损坏。对于地层水结垢或产生腐蚀性介质的井，需向动力液中加入防垢剂和防腐蚀剂，停机时井下泵不能长久停留于井内，举升效率较低，通常小于25%。而且，煤层气排采机制是排水降压，要求降低地层压力，以达到排水采气的目的，而射流泵却要求有较高的注入压力才能使井下流体与动力液混合排出地面。煤层气储层对压力的变化较敏感，压力波动很可能引起储层的渗透率下降而难以恢复，从而使得煤层气的开采受到严重阻碍。目前，煤层气的开采方式普遍采用的是油管排水，套管采气，并利用监测动液面来得到井底压力，少数井采用下压力计来得到井底压力。射流泵的排采方式是套管注动力液，油管采出液体，井底压力只能通过压力计来取得。这种方式对于前期排水阶段基本能达到要求，但在煤层气开始解吸并采出的阶段，水气在同一管道中形成两相垂直管流，控制井底压力的同时水气的流量都会发生变化，从而需要不断改变排采设备的工作参数，控制井底压力的平稳下降会比较困难。(https://www.xing528.com)
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