钢结构安装误差过大的防治措施

（1）原因分析。

1）压型钢板的选择不正确。

2）栓钉选择不合理。

3）变截面梁处的铺设不按规定进行。

（2）防治措施。

1）高层钢结构建筑的楼面一般均为钢-混凝土组合结构，而且多数为用压型钢板与钢筋混凝土组成的组合楼层，其构造为压型钢板+栓钉+钢筋+混凝土。即楼层是由钢筋混凝土压型钢板和钢梁通过栓钉而组合成的整体。

压型钢板由0.7mm和0.9mm两种厚度镀锌钢板压制而成，宽640mm，板肋高51mm，在施工期间同时起永久性模板作用，可避免漏浆并减少支拆模工作，加快施工速度。

压型钢板在钢梁上的搁置情况，如图4-8所示。

图4-8 压型钢板在钢梁上的搁置情况

a）示意图 b）侧视图 c）剖面图

1—钢梁 2—压型钢板 3—剪力栓钉 4—定位焊 5—楼板混凝土

2）栓钉是组合楼层结构的剪力连接件，用以传递水平荷载到梁柱框架上，它的规格、数量按楼面与钢梁连接处的剪力大小确定。

3）栓钉焊接应遵守以下规定：

①栓钉焊前，必须按焊接参数调整好提升高度（即栓钉与母材间隙）。焊接金属凝固前，焊枪不能移动。

②栓钉焊接的电流大小、时间长短应严格按规范进行，焊枪移动路线要平滑。

③焊枪脱落时要直起不能摆动。

④母材材质应与焊钉匹配；栓钉与母材接触面必须彻底清除干净；低温焊接应通过低温焊接试验确定参数进行试焊；低温焊接不准立即清渣，应先及时保温后清渣。

⑤控制好焊接电流，以防栓钉与母材未熔合或焊肉咬边。

⑥瓷环几何尺寸应符合标准，排气要好栓钉与母材接触面必须清理干净。

4）压型板铺设至变截面梁处，一般从梁中向两端进行，至端部调整补缺；等截面梁处则可从一端开始，至另一端调整补缺。压型钢板铺设后，将两端定位焊于钢梁上翼缘上，并用指定的焊枪进行剪力栓钉焊接。

5）因结构梁是由钢梁通过剪力栓钉与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇捣混凝土并达到一定强度前，其抗剪强度和刚度较差。为解决钢梁和永久模板的抗剪强度不足问题，使其能支撑施工期间楼面混凝土的自重，通常需设置简单钢管排架支撑或桁架支撑，如图4-9所示。采用连续四层楼面支撑的方法，使四个楼面的结构梁共同支撑楼面混凝土的自重。

图4-9 楼面支撑压型钢板形式(www.xing528.com)

a）用排架支撑 b）用桁架支撑 c）用钢梁焊接桁架支撑

1—楼板 2—钢梁 3—支点木 4—钢柱 5—钢管排架 6—托撑 7—梁中顶撑 8—钢桁架 9—腹杆

6）楼面施工程序是由下而上，逐层支撑，顺序浇筑。施工时钢筋绑扎和模板支撑可同时交叉进行。混凝土宜采用泵送浇筑。

7）围护结构的安装应注意如下问题。

①安装压型钢板层面和墙前必须编制施工排板图。根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查压型钢板及零配件的质量，发现质量不合格的要及时修复或更换。

②在安装墙板和屋面板时，墙梁和檩条应保持平直。

③隔热材料宜采用带有单面或双面防潮层的玻璃纤维毡。

隔热材料的两端应固定，并将固定点之间的毡材拉紧。防潮层应置于建筑物的内侧，其面上不得有孔。防潮层的接头应采用粘接。施工时还应该以下事项。

a.在屋面上施工时，应采用安全绳、安全网等安全措施。

b.安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。

c.搬运薄板时应戴手套，板边要有防护措施。

d.不得在未固定牢靠的屋面板上行走。

④屋面板的接缝方向应避开主要视角。当主风向明显时，应将屋面板搭接边朝向下风方向。

⑤压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200～250mm。

⑥屋面板搭接处均应设置胶条。纵横方向搭接边设置的胶条应连续，胶条本身应拼接。檐口的搭接边除胶条外尚应设置与压型钢板剖面相配合的堵头。

⑦压型钢板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，应边铺设、边调整位置、边固定。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。

⑧在压型钢板屋面、墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞，然后再安装。

⑨铺设屋面压型钢板时，宜在其上加设临时人行木板。

⑩压型钢板围护结构的外观主要通过目测检查，应符合下列要求。

a.屋面、墙面平整，檐口成一直线，墙面下端呈一直线。

b.压型钢板长向搭接缝呈一直线。

c.泛水板、包角板分别呈一直线。

d.连接件在纵、横两个方向分别呈一直线。