1.轨道电路箱盒内芯线封闭成环
（1）现象：站内方向盒内个别轨道电路芯线封闭成环。
（2）原因分析：
①对作业人员技术交底不到位，作业人员对电路芯线封闭成环影响电路的电气性能不了解。
②作业人员业务水平不高，电缆配线过程中凭经验进行，在绑扎捋线时将电路芯线封闭成环，未按照新标准新要求进行施工。
③现场管理人员检查不细致。
（3）防治措施：
①项目部做好三级技术交底工作，对各级技术人员、作业人员进行层层技术交底。轨道电路用的箱盒配线芯线若封闭成环，会影响电气性能以及该轨道区段的稳定，施工时芯线不能封闭成环。
②对作业人员进行技能培训，提高作业人员技术业务水平，严格按照《高速铁路信号工程施工质量验收标准》TB 10756—2010进行施工。
③加强内部管理、责任到人，做好过程管控。
2.轨道电路电缆在基础围桩、电缆井位置封闭成环（图6.9）
（1）现象：轨道电路电缆在基础围桩位置、电缆井位置封闭成环。
图6.9 轨道电路电缆在基础围桩、电缆井封闭成环
（2）原因分析：
①对作业人员技术交底不到位，交底不够详细。
②施工后未对预留电缆进行整理。
③项目部检查不细致，未能及时发现问题。
（3）防治措施：
①对作业人员进行技术交底，了解轨道电缆区段电路封闭成环，影响轨道电路电气性能。
②对作业人员进行技能培训，提高施工技术水平。
③按《高速铁路信号工程施工质量验收标准》TB 10756—2010要求施工，对预留过长而封闭成环的电缆进行整改，使其不能封闭成环。
④加强内部管理、责任到人，做好过程管控。
3.有源应答器电缆钢带、铝护套、泄流线未引出
（1）现象：进站口有源应答器电缆钢带、铝护套、泄流线未引出。
（2）原因分析：
①对作业人员技术交底不到位，交底不够详细。
②作业人员业务水平不高。
③现场管理不到位，检查不细致。
（3）防治措施：
①对各级人员进行三级技术交底，交底清楚，使其明确标准。对作业人员进行技术交底培训。
②加强作业人员的业务技能培训，考核合格方可上岗作业。
③按《应答器数据传输电缆技术条件》运基信号〔2005〕431号要求，对进站口有源应答器电缆钢带、铝护套、泄流线用接地连接卡及7×0.52多股铜线引出，最后与应答器尾缆的金属屏蔽网线在终端盒内连接。
④加强内部管理、责任到人，做好检查验收工作。
4.机械绝缘节空心线圈与防雷单元连接线超50cm（图6.10）
（1）现象：进站口机械绝缘节空心线圈与防雷单元分开安装，连接线超过50cm。
图6.10 机械绝缘节空心线圈与防雷单元连接线超50cm
（2）原因分析：
①对作业人员技术交底不到位，交底不够详细或安装标准落实不到位。
②作业人员业务技能不熟练，安装随意。(www.xing528.com)
③现场管理人员检查验收不细致。
（3）防治措施：
①对各级人员进行技术交底，使其标准清楚。对作业人员进行技术交底培训。
②对作业人员进行业务技能培训，考核合格后方可上岗作业。
③严格按《高速铁路信号工程施工质量验收标准》TB10756—2010的规定将进站口机械绝缘节空心线圈与防雷单元安装在同一基础上，取消两个基础安装方式（背靠背安装）。进站口处安装在同一基础上后，还要保证机械绝缘节空心线圈与防雷单元连接线小于50cm。
④加强内部管理、责任到人，做好检查验收工作。
5.电缆成端引出的7×0.52地线无胶管（图6.11）
（1）现象：室外电缆成端引出的7×0.52地线双线做环无胶管。
图6.11 电缆成端引出的7×0.52地线无胶管
（2）原因分析：
①现场技术交底不清楚、不够详细。
②作业人员责任心不足，对项目部下发的技术标准执行不到位。
③现场管理人员检查不细致。
（3）防治措施：
①对各级人员进行技术交底，使其清楚标准，对作业人员进行技术交底培训。
②对作业人员进行业务技能培训，增强责任心，严格执行技术标准。
③根据首件定标以及施工工艺标准要求，对室外电缆成端引出的地线线环加胶管。
④加强内部管理、责任到人，做好检查验收工作。
6.隧道内信号设备占用应急通道（图6.12）
（1）现象：隧道进站信号机、扼流变压器在同一断面上，占用隧道应急通道。
图6.12 隧道内信号设备占用应急通道
（2）原因分析：
①设计单位对隧道进站口特殊位置的信号设备安装考虑不周。
②对施工技术标准、作业指导书落实不到位。
（3）防治措施：
①强化设计图纸复核，与实际不符的及时变更。
②现场信号机尽量向线路侧进行移设，断开信号机基础支架与隧道壁的连接形成通道（经现场测量，基础边缘至隧道壁满足不小于800mm的空间通道），基础支架另行加工，加强地面固定设施，为不影响其他设备的安全使用，信号机可按前后间隔1m设置，同时可适当将提高机构高度。
7.箱盒连接螺栓不符合标准（图6.13）
（1）现象：箱盒安装连接螺栓使用不符合标准。
图6.13 箱盒连接螺栓不符合标准
（2）原因分析：
①技术交底不清楚或作业标准落实不到位。
②物资采购的箱盒连接螺栓尺寸过长或配料错误。
③现场管理人员检查不细致、验收不到位。
（3）防治措施：
①对现场进行技术交底，严格按照验收标准以及技术标准要求作业。
②严格对小构配件的质量进行把关，对符合要求的构配件进行清场处理，杜绝不合格产品上道安装使用。现场增加一个防松螺母。
③加强内部管理、责任到人，做好检查验收工作。
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