（1）采用墩顶悬臂吊机安装时，墩两端的块件应同时对称起吊。
（2）在0号块件混凝土达到设计强度100%时，即可张拉0号块件钢丝束，安装架桥机，吊装1号块件。由于1号块件的安装位置与高程是控制全桥质量的关键，1号块件与0号块件之间为湿接缝，其安装程序如下：
1）将1号块件提升并初步定位。
2）调整1号块件纵轴线与桥墩相应的纵轴线相重合。
3）调整1号块件横轴线与桥墩横轴线平行，并使二横轴之间距离符合设计要求。
4）利用四块硬质木楔，在1号块件的上、下平面靠近块件角处楔入湿接缝中，严格控制缝宽。
5）将1号块件下部利用临时支架支好，同时吊机带力封住，以保证块件不致变位。
6）利用薄铁皮制成直径大小相同的铁管，将所有0号块与1号块接缝的预应力管道接好，并用水泥砂浆将铁皮管周围缝隙腻平。
7）利用比块件混凝土强度高一级到两级的小石料混凝土将全部缝填实，并浇制试件两组。
8）采用蒸汽养护的方法进行养护，以缩短养护期，待试件达到设计要求强度后，即可拆模进行张拉设计规定的钢丝束。(www.xing528.com)
9）张拉封锚后，即可进行拆除1号块下临时支架与卸除吊件工具，前移吊机，准备吊装2号块。
（3）前移或接长吊机：在前一块件吊装张拉完毕后，开始前移吊机。在移动吊机时，应根据设计要求，先移河侧或岸侧，移动时应注意前后吊机的支点应严格按设计要求置放，同时应有后保险绳，以避免吊机前后倾覆。
（4）两台吊机就位并做好锚固与稳定措施后，即可进行块件吊装。吊装时两块件基本同时起吊，吊至预定高程，先进行试拼，经过测量调正，其标高与平面位置均符合设计要求后，将块件移开与已装块件距离30cm左右，自下而上快速均匀涂胶。涂环氧胶时，要注意将孔道边缘及孔内的胶清擦干净，然后使块件正式就位。就位后先张拉部分钢丝束（要在全断面上对称布置），对胶缝施加0.3～0.5MPa的压力，在此压力下使块件静停24h。
（5）块件涂胶前必须保持块件接触面清洁、干燥而毛糙。涂胶过程中，宜控制块件温度与胶浆固化温度之差不超过10℃，使环氧胶浆在稳定的温度中固化。如遇雨时，应对接缝严密防雨。
（6）待环氧胶达到固化后，按设计要求张拉该断面内其余各钢丝束。张拉后即可进行下一块件的安装。
预应力管道如为波纹管管道，可随张拉随灌浆，但应在拼装块件时，做好接缝处的密封处理，以免灌浆时孔道接头处漏浆，造成串孔。
（7）块件拼装和预应力筋张拉时，应注意气温和气象变化。当气温低于0℃或风力大于5级时，不宜进行张拉与拼装作业。
（8）为了保证块件拼装位置的准确，应在悬拼施工前绘制主梁安装挠度变化曲线。在施工过程中每天早晨逐日逐段进行各块件高程的实际测量（最好控制在外界气温相差不多时测量），再与计算的绝对高程进行比较，以便控制块件安装的质量。
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