图解建筑工程现场施工-灌浆与封锚的规范

1.实际案例展示

2.灌浆施工

（1）预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。

（2）灌浆前应对锚具夹片空隙和其他可能产生的漏浆处采用水泥浆或结构胶封堵。

（3）灌浆顺序应先下后上。

（4）对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。

（5）搅拌好的水泥浆必须通过过滤器置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。

（6）灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，应再继续加压至0.5～0.7N/mm²，稍后封闭灌浆孔。不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法。封闭顺序沿灌注方向依次封闭。

（7）二次灌浆时间要掌握恰当，一般在水泥浆泌水基本完成，初凝尚未开始时进行（夏季约30～45min，冬季约1～2h）。

（8）室外温度低于15℃时，孔道灌浆应采取抗冻保温措施，防止浆体冻涨使混凝土沿孔道产生裂纹。抗冻保温措施：采用早强型普通硅酸盐水泥，掺入一定量的防冻剂；水泥浆用温水拌和；灌浆后将构件保温，宜采用木模，待水泥浆强度上升后，再拆除模板。灌浆时水泥浆的温度宜为10～25℃。(www.xing528.com)

（9）灌浆泵使用应注意下列事项：

1）使用前应检查球阀是否损坏或存有干灰浆等。

2）启动时应进行清水试车，检查各管道接头和泵体盘根是否漏水。

3）使用时应先开动灌浆泵，然后再放灰浆。

4）使用时应随时搅拌灰斗内灰浆，防止沉淀。

3.封锚施工

图2-44 锚具的保护

a）镦头锚具的保护 b）夹片锚具的保护

1—涂胶粘剂 2—涂防水涂料 3—后浇混凝土 4—塑料或金属帽

（1）锚具的封闭保护应符合设计要求。预应力筋的外露锚具必须有严格的密封保护，应采取防止锚具受机械损伤或遭受腐蚀的有效措施。

（2）无黏结预应力筋张拉完毕后，对镦头锚具，应先用油枪通过锚杯注油孔向连接套管内注入足量防腐油脂（以油脂从另一注油孔溢出为止），然后用防腐油脂将锚杯内充填密实，并用塑料或金属帽盖严（图2-44a），再在锚具及承压板表面涂以防水涂料；对夹片锚具，可先切除外露无黏结预应力筋多余长度，然后在锚具及承压板表面涂以防水涂料（图2-44b）。

（3）按上述规定进行处理后的无黏结预应力筋锚固区，应用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。在浇筑砂浆前，宜在槽口内壁涂以环氧树脂类胶粘剂。锚固区也可用后浇的外包钢筋混凝土圈梁进行封闭。

（4）对不能使用混凝土或砂浆包裹层的部位，应对无黏结预应力筋的锚具全部涂以与无黏结预应力筋涂料层相同的防腐油脂，并用具有可靠防腐和防火性能的保护套将锚具全部密闭。