电梯电气系统常见故障查找方法

当电梯控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前是否有过任何调整或

表9⁃2 电气系统的常见故障及一般的排除方法

（续）

更换元件工作；所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等；所谓听，就是听电路工作时是否有异声；所谓闻，就是闻电路元件是否有异常气味。在完成上述工作后，便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。

1.程序检查法

电梯是按一定程序运行的，每次运行都要经过选层、定向、关门、起动、运行、换速、平层、开门的循环过程，其中每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有针对性对排除故障很重要。这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点的控制系统，如PC控制系统或单片机控制系统。

2.静态电阻测量法

静态电阻法就是在断电情况下，用万用表电阻挡测量电路的阻值是否正常，因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的，它的正反向电阻值是不同的。任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件的电路或开关，电阻值不是等于零就是无穷大，因而测量它们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。

3.电位测量法

上述方法无法确定故障部位时，可在通电情况下测量各个电子或电气元器件的两端电位。因为在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的。所谓各点电位，就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而且是有一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元器件上的电位大小应符合这个规律。所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元器件损坏造成的。

4.短路法

各控制环节电路都是由开关或继电器、接触器触点组合而成的。当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元器件已坏。但是要牢记，当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。下面介绍短路法查找门锁电路故障的方法，如图9⁃1所示。

图9⁃1 查找门锁电路故障的方法(https://www.xing528.com)

由两个人在轿顶，用点动检修电梯运行，用检修速度运行到某一楼层，打开自动门锁防护盘，用短接线一端接01号线，另一端检查触点是否正常，当短接线碰B点C吸合，而碰A点C不吸合，说明该门层锁触点断开了。松开短接线，修复触点或更换门锁开关。但是采用短路法，只能查找“与”逻辑关系触点的断点，而不能查找继电器线圈是否短接，否则会烧坏电源。

5.断路法

控制电路还可能出现一些特殊故障，如电梯在没有内选或外呼指示时就停层等。这说明电路中某些触点被短接了，查找这类故障的最好办法是采用断路法，就是把怀疑产生故障的触点断开，如果故障消失了，说明判断正确。断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。

6.替代法

根据上述方法，发现故障出于某点或某块电路板，此时可把认为有问题的元器件或电路板取下，用新的或确认无故障的元器件或电路板代替，如果故障消失，则认为判断正确。反之则需要继续查找，往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件，一旦有故障立即换上一块就解决了问题，故障件带回来再慢慢查找修复，这也是一种快速排除故障的方法。

7.经验排故法

为了能够做到迅速排除故障，除了不断总结自己的实践经验，还要不断学习别人的实践经验。实践经验往往是对电梯的故障有一定规律的总结，有的经验是用事故换来的重要教训，就更应重视。往往这些经验可以使我们快速排除故障，减少事故和损失。当然严格来说，应该杜绝电梯事故，这是维修人员应有的职责。

8.电气系统排除故障的基本思路

电气控制系统有时故障比较复杂，加上现在电梯都是微机控制，软硬件交叉在一起，遇到故障首先思想不要紧张，排除故障时坚持先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想的思路。

电梯运行中比较多的故障是开关触点接触不良引起的故障，所以判断故障时应根据故障及柜内指示灯显示的情况，先对外部电路、电源部分进行检查，即门触点、安全回路、交直流电源等，只要熟悉电路，顺藤摸瓜很快即可解决。有些故障不像继电器电路那么简单直观，如PC电梯的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中，其故障和原因正如结果和条件是严格对应的。找故障时应有秩序地对它们之间的关系进行联想和猜测，逐一排除疑点直至排除故障。

9.测试接触不良的方法

1）在控制柜电源进线板上通常接有电压表，观察运行中的电压，若某项电压偏低且波动较大，该项可能就有虚接部位。

2）用点温计测试每个连接处的温度，找出发热部位，打磨接触面，拧紧螺钉。

3）用低压大电流测试虚接部位，将总电源断开，再将进入控制柜的电源断开，按图9⁃2a装一套电流发生器，用10mm²铜芯电线临时搭接在接触面的两端，调压器慢慢升压，短路电流达到50A时，记录输入电压值。按上述方法对每一个连接处都测一次，记录每个接点电压值，哪一处电压高，则该处接触不良。

4）随行软电缆内部折断虚接测试法。当怀疑某根电线中间有时通时断现象，按图9⁃2b接线，当电流升至8A时，调压器定位不动，连续折合15次，每次接通时间2～3min，如果发现电流表不起动，说明折断位置已被测试电源烧断；若电流值不变，证明此线没有折断。