（1）作业路线 将车辆降至中位（图16-81），检查车轮轴承、轮胎、盘式制动器或鼓式制动器。
笔 记
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图16-81 作业路线
1—左前 2—左后 3—右后 4—右前
（2）检查车轮轴承
1）检查轴承摆动。将一只手放在轮胎上面，另一只手放在轮胎下面，晃动轮胎以检查是否有摆动（图16-82中A）。
说明：出现摆动时安装制动踏板压力器，如果不再摆动则是车轮轴承松旷，若是仍然摆动则是球节、主销或者悬架松旷。
2）检查轴承噪声。用手转动轮胎（图16-82中B），检查是否平稳转动、有无噪声。
图16-82 检查车轮轴承
A—检查轴承摆动 B—检查轴承噪声 1—制动踏板压力器
（3）检查轮胎 使用气动扳手，按照交叉顺序拆卸四个车轮螺母（图16-83），然后拆卸车轮。轮胎检查方法与备胎相同，见16.1节（19）。
图16-83 拆卸车轮
（4）检查盘式制动器
1）检查制动片厚度。使用一把直尺测量靠外的制动片厚度（图16-84），通过制动卡钳内的检查孔目检靠内的制动片厚度，确保内、外制动片没有明显偏差，确保制动片没有不均匀磨损。如果制动片厚度低于磨损极限，必须更换制动片。
2）通过本次与上一次检查之间的行驶距离，估算到下一次检查前可以行驶的距离（图16-85）。如果估算到下一次检查时，制动片的厚度已小于极限值，建议车主更换制动片。
3）检查制动盘。目视检查制动盘上是否有划痕、不均匀、烧蚀、异常磨损、裂纹和其他损坏（图16-86）。
笔 记
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图16-84 测量制动片厚度
图16-85 估算制动片还可行驶距离
图16-86 检查制动盘
4）检查制动轮缸渗漏。目视制动卡钳中是否有液体渗漏（图16-87）。
说明：如果制动液溅出或者粘在车身油漆面，应立即用水漂洗，否则会损坏油漆表面。
图16-87 检查制动轮缸渗漏
（5）检查驻车制动器 有些盘式制动器的车辆，后轮制动盘内装有鼓式驻车制动装置。
检查方法：1）拆卸制动卡钳和制动盘，目视检查驻车制动蹄片的磨损情况，是否有碎屑、龟裂和其他损坏。
2)用两只手向外拉动制动蹄片（图16-88中A），观察制动蹄片是否移动顺畅，检查制动蹄片和背板的接触面是否磨损和生锈。
3)检查制动蹄片的厚度。使用一把直尺测量制动蹄片的厚度（图16-88中B）。
4)使用制动鼓测量规或者卡尺，测量驻车制动鼓的内径(图16-89中A)。
5)检查驻车制动鼓是否磨损或者损坏（图16-89中B），然后安装制动盘。
图16-88 检查驻车制动器(www.xing528.com)
A—检查制动蹄片移动顺畅 B—测量制动蹄片厚度
图16-89 测量驻车制动鼓内径
A—测量内径 B—检查磨损
6)调整驻车制动蹄片间隙：l①临时安装轮毂螺母；②拆卸孔l塞（图16-90），转动调节器并扩l张制动蹄直到制动盘锁定；③回l退调节器8个槽口；④转动检查l驻车制动器是否拖滞；⑤安装孔l塞。
图16-90 调整驻车制动器
1—孔塞 2—调节器
（6）检查鼓式制动器
1）拆卸制动鼓。用两只手向外拉动制动蹄片（图16-91），观察制动蹄片是否移动顺畅，检查制动蹄片和背板的接触面是否磨损和生锈，在制动蹄片与背板之间的接触面上涂适量高温润滑脂。
2）检查制动蹄片厚度。使用一把直尺测量制动蹄片厚度（图16-92），如果厚度低于磨损极限，必须更换制动蹄片。
笔 记
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图16-91 检查制动蹄片
—高温润滑脂
图16-92 测量制动蹄片厚度
3）通过本次与上一次检查之间的行驶距离，估算到下一次检查前可以行驶的距离（图16-93）。如果估算到下一次检查时，制动蹄片的厚度已小于极限值，建议车主更换制动蹄片。
4）检查制动蹄片是否有裂纹、脱落、翘起和损坏（图16-94中A）。
5）检查制动轮缸的防尘套是否有油，若有说明轮缸渗漏（图16-94中B）。另外，制动蹄片间隙有两种自动调节类型：①通过踩下制动踏板调整间隙。②通过拉动驻车制动杆调整间隙，此时可拉动驻车制动拉杆，观察自动调整情况。
笔 记
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图16-93 估算制动蹄片还可行驶距离
图16-94 检查制动轮缸渗漏
A—摩擦片脱落和翘起 B—制动轮缸渗漏
6）测量制动鼓内径。使用制动鼓测量规或者卡尺测量制动鼓内径（图16-95中A）。
7）检查制动鼓是否有磨损、裂纹、烧蚀等损坏（图16-95中B）。
8）清洁。使用砂纸清洁制动蹄片并清除油污，如果必要，应同时清洁制动鼓的内表面（图16-96）。安装制动鼓。
笔 记
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图16-95 检查制动鼓
A—测量制动鼓内径 B—检查磨损
图16-96 清洁制动片、制动鼓
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